Introducción a la norma ASTM B575:
ASTM B575 es una especificación estándar establecida por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) que describe los requisitos para placas, láminas y tiras de aleaciones de níquel-molibdeno-cromo-hierro (UNS N10276, N06022, N10665 y N10675).
Los siguientes productos están cubiertos por esta especificación:
- Hojas y tiras: laminadas en caliente o en frío, recocidas en solución y desincrustadas, a menos que el recocido en solución se realice en una atmósfera que produzca un acabado brillante.
- Placa laminada en caliente o en frío, recocida en solución y desincrustada.
Grados incluidos y composición química:
ASTM B575 cubre cuatro grados de aleaciones de níquel-molibdeno-cromo-hierro, cada una con su composición química única:
1. UNS N10276 (Hastelloy C-276, 2.4819): Comprende níquel, molibdeno, cromo y hierro, con adiciones de tungsteno y cobalto.
2. UNS N06022 (Hastelloy C-22, 2.4602): Contiene níquel, cromo, molibdeno y tungsteno, con niveles controlados de hierro y cobalto.
3. UNS N10665 (Hastelloy B-2, 2,4617): Se compone principalmente de níquel, molibdeno y hierro, con cantidades mínimas de cromo y tungsteno.
4. UNS N10675 (Hastelloy B-3, 2,4600): Comprende níquel, molibdeno y hierro, con adiciones de cromo, cobalto y tungsteno.
Límites de composición,%
| Elemento | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación | Aleación |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| Molibdeno | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| Cromo | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| Hierro | 2.00 máx. | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 máx. | 1,5, máx. | 1,5, máx. | 3.0 máx. | 1.0 máx. | 5.0 máx. |
| Tungsteno | 0.60 máx. | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | 0.3 máx. | ... | ... | 3.0-4.4 |
| Cobalto, máx. | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 máx. | 1.0 | |
| Carbono, máx. | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| Silicio, máx. | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Manganeso, máx. | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| Vanadio, máx. | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| Fósforo, máx. | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| Azufre, máx. | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| Titanio | ... | ... | ... | 0.7 máx. | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| Níquel | restoA | restoA | restoA | restoA | bal | bal | resto | restoA | restoA |
| Aluminio | 0.40 máx. | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | 0.40 máx. | 0.50 máximo | ... | ... |
| Cobre | 0.30 máximo | ... | ... | ... | 0.50 máximo | 0.50 máximo | 1.3-1.9 | ... | ... |
| tantalio | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
Propiedades mecánicas:
Las propiedades mecánicas de las aleaciones ASTM B575 varían según factores como el grado, el espesor y el tratamiento térmico. Las propiedades mecánicas comunes incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y dureza.
| Aleación | Resistencia a la tracción, mín., psi (MPa) |
Límite elástico (0.2 % Compensación), mín., psi (MPa) |
Alargamiento en 2 pulg. (50,8 mm) o 4D mín, % |
Dureza Rockwell, B máximo |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 HRB |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HRB |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100 HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 HRB |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100 HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 HRB |
Propiedades físicas Densidad
| Aleación | lb/pulg.3 | g/cm3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
Tamaños y dimensiones ASTM B575:
- placa laminada en frío, material n de 3⁄16 a 3⁄8 pulg. (4,76 a 9,52 mm), inclusive, de espesor.
- placa laminada en caliente, material n de 3⁄16 pulg. (4,76 mm) y más de espesor.
- lámina, material n de 3⁄16 pulg. (4,76 mm) y más de espesor.
- hoja y tira, material n de menos de 3⁄16 pulg. (4,76 mm) de espesor.
Procesos de producción de tiras de láminas de placas ASME SB 575:
Los procesos de producción paraMateriales ASTM B575puede incluir métodos tales como laminado en caliente, laminado en frío, recocido y tratamiento de superficie para lograr las propiedades y dimensiones deseadas.
Métodos de prueba de calidad ASTM B575:
- Análisis de composición química: se realiza utilizando técnicas como espectroscopía de emisión óptica (OES) o análisis de plasma acoplado inductivamente (ICP) para verificar la composición de la aleación.
- Pruebas mecánicas: Implica pruebas de tracción, pruebas de dureza y pruebas de impacto para evaluar las propiedades mecánicas y garantizar la integridad del material.
- Inspección dimensional: utiliza instrumentos como calibradores, micrómetros y calibres para verificar dimensiones y tolerancias.
- Pruebas no destructivas (NDT): Incluye métodos como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas radiográficas (RT) para detectar defectos internos sin comprometer la integridad del material.
Aplicaciones:
ASME SB 575Las aleaciones de níquel-molibdeno-cromo-hierro encuentran aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:
- Procesamiento químico
- petroquímicos
- Productos farmacéuticos
- Procesamiento de alimentos
- Aeroespacial
documentos de referencia
- B 906 Especificación para requisitos generales para placas, láminas y tiras de níquel y aleaciones de níquel laminadas planas
- E 112 Métodos de prueba para determinar el tamaño promedio de grano
- E 140 Tablas de conversión de dureza para metales Relación entre dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Rockwell, dureza superficial, dureza Knoop y dureza escleroscopio
- E 527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS)
Conclusión:
ASTM B575 estandariza los requisitos para las aleaciones de níquel-molibdeno-cromo-hierro en forma de placas, láminas y tiras, asegurando su idoneidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. El cumplimiento de estos estándares garantiza la calidad, confiabilidad y rendimiento de estos materiales en entornos exigentes.
