Feb 28, 2024 Dejar un mensaje

Todo lo que necesita saber sobre la norma Astm B409

Introducción a la norma ASTM B409:

ASTM B409 es una especificación estándar establecida por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) que describe los requisitos para placas, láminas y tiras de aleaciones de níquel-hierro-cromo (UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811 y UNS N08890).

 

Grados incluidos y composición química:

ASTM B409 cubre varios grados de aleaciones de níquel-hierro-cromo, cada una con su composición química única:
1. UNS N08120: Este grado normalmente se compone de níquel, hierro, cromo y manganeso, con trazas de carbono, silicio, azufre y cobre.
2. UNS N08800 (Incoloy 800, 1.4876): Comprende níquel, hierro y cromo, con adiciones de aluminio y titanio.
3. UNS N08810 (Incoloy 800H, 1.4958, 1.4876): Similar a UNS N08800 pero con mayor contenido de carbono para mejorar las propiedades de alta-temperatura.
4. UNS N08811 (Incoloy 800HT, 1.4959, 1.4876): Ofrece una resistencia a la fluencia superior en comparación con UNS N08800 y UNS N08810, lograda mediante niveles controlados de carbono, aluminio y titanio.
5. UNS N08890 (Incoloy 890): Contiene níquel, hierro, cromo y molibdeno, con adiciones de cobre y titanio.

 

Composición química de la PLACA ASME SB 409

Elemento Límites de composición,% Producto
(Controlar)
Análisis
Variaciones
bajo mínimo o
sobre el máximo, de
el especificado
Límite de
Aleación de elemento
N08120
Producto
(Controlar)
Var de análisis-
iones, bajo
min o más
máximo, de la
Especificado
límite de ele
Aleaciones de cemento
N08800
N08810, y
N08811
Aleación
N08120
Aleaciones
N08800
N08810, y
N08811
Níquel 35,0 minutos 30,0 minutos 0.30 0.25
  39,0 máx. 35,0 máx. 0.30 0.30
Cromo 23,0 minutos 19,0 minutos 0.25 0.25
  27,0 máx. 23.0 máx. 0.30 0.25
Hierro balanceA 39,5 minutosA 0.30 0.45
Manganeso, máx. 1.5 1.5 0.04 0.04†
Carbón 0,02 minutos B 0.005 0.01†
  0,10 máx. ... 0.01 ...
Cobre, máx. 0.50 0.75 0.03 0.04
Silicio, mamá 1.0 1.0 0.05 0.05
Azufre.max 0.03 0.015 0.005 0.003
AluminioC 040 máximo 0,15 minutos 0.05 0.05
  ... 0,60 máx. ... 0.10
TitanioC 0,20 máx. 0,15 minutos 0.03 0.03
  ... 0,60 máx. ... 0.04
columbio 0,4 minutos ... 0.05 ...
  0,9 máx. ... 0.05 ...
Molibdeno 2,50 máximo ... 0.05 ...
Fósforo 0,040 máx. ... 0.005 ...
tungster 2,50 máximo ... 0.10 ...
Cobalto.max 3.0 ... 0.05 ...
Nitrógeno 0,15 minutos ... 0.01 ...
  0,30 máx. ... 0.03 ...
Boro 0,010 máx. ... 0.002 ...

AEl hierro se determinará aritméticamente por diferencia.
BAleación UNS N08800: 0,10 máx.
Aleación UNS N08810: 0,05–0,10.
Aleación UNS N08811: 0,06–0,10.

CAleación UNS N08811: Al + Ti, 0,85–1,20.
† Corregido editorialmente.

 

Propiedades mecánicas:

Las propiedades mecánicas deASTM B409Las aleaciones varían dependiendo de factores como el grado, el espesor y el tratamiento térmico. Las propiedades mecánicas comunes incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y dureza.

Aleación Condición Resistencia a la tracción, mín., psi
(MPa)
Fuerza de producciónA(0.2 %
compensación), mín., psi (MPa)
Alargamiento en 2 pulg.
50 mm(o 4D),mínimo,
%
Placa laminada en caliente-  
UNS N08120 recocido 90000 (621) 40000(276) 30
UNS N08800 recocido 75000 (520) 30000 (205) 30
UNS N08800 Como-enrolladoB,C 80000(550) 35000(240 25
UNS N08810 recocido 65000(450) 25000(170) 30
UNS N08811 recocido 65000(450) 25000 (170) 30
Hoja laminada en caliente-  
UNS NO8120 recocido 90000 (621) 40000 (276) 30
UNS N08800 recocido 75000 (520) 30000 (205) 30
UNS N08810D recocido 65000(450) 25000 (170) 30
UNS N08811D recocido 65000 (450) 25000(170 30
Hoja laminada en frío-  
UNS N08120 recocido 90000 (621) 40000 (276) 30
UNS NO8800 recocido 75000(520) 30000 (205) 30
UNS N08810D recocido 65000(450) 25000 (170) 30
UNS N08811D recocido 65000(450) 25000(170 30
Tira-laminada en frío  
UNS N08120 recocido 90000 (621) 40000 (276) 30
UNS N08800 recocido 75000 (520) 30000 (205) 30E
UNS N08810D recocido 65000(450 25000(170 30
UNS N08811D recocido 65000 (450) 25000 (170) 30

ALos requisitos de límite elástico no se aplican a materiales de menos de 0,020 pulgadas (0,51 mm) de espesor.
BComo-placa laminada, se le puede aplicar un tratamiento térmico-para aliviar la tensión después del laminado final.
CComo-placa laminada especificada como "adecuada para conformado en caliente", se proporcionará a partir de placas con buenas características de maleabilidad en caliente-conocidas (ver X1.1.1.2). El comprador debe
especifique Aleación UNS N08800 o UNS N08810. No existen requisitos aplicables de tracción o dureza para dicho material.

DDisponible solo en espesores de 0,115 pulg. (2,92 mm) y superiores.
ENo aplicable para espesores inferiores a 0,010 pulg. (0,25 mm).

 

Materiales y Fabricación Tratamiento Térmico

El tratamiento térmico final de UNS N08120 será de 2150 grados F (1177 grados) mínimo, UNS N08810, 2050 grados F (1121 grados) mínimo y UNS N08811, 2100 grados F (1149 grados) mínimo

 

Rango de tamaños y tolerancias para placas, láminas y tiras:

  • Placas: el espesor suele oscilar entre 0,1875 pulgadas y 4000 pulgadas, el ancho hasta 48 pulgadas y el largo hasta 144 pulgadas.
  • Hojas: El espesor varía de 0,020 pulgadas a 0,187 pulgadas, el ancho hasta 48 pulgadas y el largo hasta 120 pulgadas.
  • Tiras: el espesor suele oscilar entre 0,002 pulgadas y 0,187 pulgadas, con diferentes anchos y pesos de bobina.

Las tolerancias para dimensiones como espesor, ancho y largo se especifican dentro de la norma para garantizar la consistencia y calidad del producto.

 

Inspección y pruebas de calidad:

La inspección y las pruebas de calidad son esenciales para garantizar el cumplimiento de las normas ASTM B409. Los métodos comunes de inspección y prueba incluyen:

  • Análisis de composición química: se realiza utilizando técnicas como espectroscopía de emisión óptica (OES) o análisis de plasma acoplado inductivamente (ICP) para verificar la composición de la aleación.
  • Pruebas mecánicas: Implica pruebas de tracción, pruebas de dureza y pruebas de impacto para evaluar las propiedades mecánicas y garantizar la integridad del material.
  • Inspección dimensional: utiliza instrumentos de precisión como calibradores, micrómetros y calibres para verificar dimensiones y tolerancias.
  • Pruebas no-destructivas (NDT): incluyen métodos como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de corrientes parásitas (ECT) para detectar defectos en la superficie y el subsuelo sin dañar el material.

 

Aplicaciones de tiras de láminas de placas ASTM B409:

Las aleaciones de níquel-hierro-cromo ASTM B409 encuentran aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:

  • Procesamiento químico
  • petroquímicos
  • Generación de energía
  • Aeroespacial
  • ingeniería marina
  • Equipos de tratamiento térmico.

 

Documentos referenciados
B 408 Especificación para varillas y barras de aleación de níquel-hierro-cromo
E 8 Métodos de prueba para pruebas de tensión de materiales metálicos
Método de prueba E 10 para la dureza Brinell de materiales metálicos
E 18 Métodos de prueba para la dureza Rockwell y la dureza superficial Rockwell de materiales metálicos
E 29 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos de prueba para determinar la conformidad con las especificaciones
E 112 Métodos de prueba para determinar el tamaño promedio de grano
E 140 Tablas de conversión de dureza para metales
E 1473 Métodos de prueba para análisis químicos de níquel, cobalto y aleaciones de alta-temperatura6
F 155 Método de prueba para el temple de tiras y láminas de metal para dispositivos electrónicos (método Spring-Back)

 

Conclusión:
ASTM B409 estandariza los requisitos para las aleaciones de níquel-hierro-cromo en forma de placas, láminas y tiras, lo que garantiza su idoneidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. El cumplimiento de esta norma garantiza la calidad, confiabilidad y desempeño de estos materiales en ambientes exigentes.

Contactar ahora

 

 

 

Envíeconsulta

whatsapp

Teléfono de contacto

Correo electrónico

Consulta