Hastelloy X y Hastelloy C276Son aleaciones de alta-temperatura a base de níquel de uso común, ampliamente utilizadas en los campos aeroespacial, petroquímico y otros. Sin embargo, sus enfoques de diseño son diferentes. HT PIPE es un proveedor de materiales Hastelloy X y Hastelloy C276 con 15+ experiencia en exportación.Contáctenospara más información y cotizaciones gratis!
aleación x y aleación c276 Comparación de composición química
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Composición (fracción de masa) |
Hastelloy X |
Hastelloy C276 |
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Níquel (Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
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Cromo (Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
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Hierro (Fe) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
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Molibdeno (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
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Cobalto (Co) |
0.5%-2.5% |
Menor o igual al 2,5% |
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Tungsteno (W) |
Ninguno |
3.0%-4.5% |
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Carbono (C) |
Menor o igual al 0,10% |
Menor o igual a 0,01% |
hastelloy x y hastelloy c276 Rendimiento a altas temperaturas
Hastelloy X:Ventajas significativas: mantiene una alta resistencia a la tracción por debajo de 1200 grados (como una resistencia a la tracción de aproximadamente 200 MPa a 1000 grados), bajo coeficiente de expansión térmica, fuerte estabilidad térmica, adecuado para -condiciones de alta-temperatura a largo plazo.
Hastelloy C276:Aleación c276 tiene una resistencia débil a altas-temperaturas, con una disminución significativa de la resistencia por encima de los 1000 grados (como una resistencia a la tracción de aproximadamente 120 MPa a 1000 grados). Principalmente no es resistente a la oxidación a altas-temperaturas y solo es adecuado para ambientes corrosivos inferiores o iguales a 650 grados.
aleación x y aleación c276 Rendimiento de resistencia a la corrosión
Hastelloy X:Se centra en la oxidación a alta temperatura y la corrosión de gases-que contienen azufre (como SO ₂, H ₂ S), con resistencia moderada a la corrosión de medios a base de cloro (como ácido clorhídrico concentrado y cloro gaseoso).
Hastelloy C276:Tiene una resistencia a la corrosión más completa, especialmente resistente a medios oxidantes fuertes (como ácido nítrico, hipoclorito), corrosión a base de cloro (como cloro gaseoso húmedo, ácido clorhídrico) y corrosión intergranular.
hastelloy n10276 y hast x Rendimiento de procesamiento
Hastelloy X:No se requiere tratamiento térmico después de la soldadura por arco de argón. La cantidad de deformación durante el procesamiento en frío puede ser ligeramente mayor (menor o igual al 15% por vez), y la deformación excesiva solo requiere un recocido intermedio simple (enfriamiento por aire de 1050 grados a 1100 grados).
Hastelloy C276:La soldadura tiende a producir grietas calientes y los parámetros de soldadura deben controlarse estrictamente. Después de soldar, se requiere un tratamiento con solución (enfriamiento por agua de 1150 grados a 1175 grados). El endurecimiento por trabajo en frío es rápido, con una deformación única inferior o igual al 10% y una temperatura de recocido intermedia más alta (1100 grados -1150 grados).
Selección de sugerencias principales
Seleccione según los requisitos de temperatura.
- Si la temperatura utilizada es mayor o igual a 650 grados y se requiere resistencia a altas temperaturas (como componentes estructurales a altas temperaturas), se prefiere Hastelloy X.
- Si la temperatura es menor o igual a 650 grados y se enfatiza la resistencia a la corrosión (especialmente para medios oxidantes y a base de cloro), se debe seleccionar Hastelloy C276.
Seleccionar según el medio corrosivo.
- Cuando se expone a gases que contienen azufre-a alta temperatura (como gas de motor y reactores de lecho sulfurizado), se debe seleccionar Hastelloy X.
- En contacto con medios corrosivos fuertes como ácido clorhídrico, cloro gaseoso, ácido nítrico, etc., elija Hastelloy C276.
Selección basada en procesamiento y costo.
- Para simplificar la soldadura, reducir los procesos de tratamiento térmico o controlar los costos, elija Hastelloy X.
- Técnicas de procesamiento complejas aceptables, con requisitos extremadamente altos de resistencia a la corrosión, Hastelloy C276 (mayor costo) es la mejor opción.
