Apr 10, 2024 Dejar un mensaje

Tubería ASTM A928 UNS S31803 EFW|Proveedor y precio de tubos soldados dúplex

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ASTM A928 UNS S31803 EFW Pipe

Proceso de soldadura de tuberías ASTM A928 UNS S31803 EFW

ElEspecificación ASTM A928cubre tuberías de acero inoxidable dúplex soldadas-por fusión-eléctrica (EFW), incluido UNS S31803 (también conocido como Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31803es una especificación que cubre tuberías de acero inoxidable dúplex soldadas-por fusión-eléctricas.

 

1. Preparación previa-a la soldadura:

Limpieza: Las superficies a soldar deben limpiarse a fondo para eliminar cualquier contaminante, aceite u óxido que pueda afectar negativamente la calidad de la soldadura.
Ajuste-: el ajuste-adecuado de las juntas de tuberías es esencial para garantizar la alineación y la precisión dimensional durante la soldadura. Esto puede implicar biselar los extremos de la tubería al ángulo requerido y garantizar el espacio correcto entre lostubos de acero dúplex 2205.

 

2. Parámetros de soldadura:

  • Método de soldadura:Tuberías ASME SA 928 UNS S31803 EFWNormalmente se sueldan mediante el proceso de soldadura por fusión eléctrica, que implica el uso de un arco eléctrico entre el electrodo de soldadura y la pieza de trabajo.
  • Parámetros de soldadura: parámetros como la corriente de soldadura, el voltaje, la velocidad de desplazamiento y la entrada de calor se controlan cuidadosamente para lograr la penetración, fusión y geometría del cordón deseadas.

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3. Técnica de soldadura:

  • Paso de raíz: el pase de raíz generalmente se deposita utilizando un electrodo consumible o alambre de relleno con gas protector adecuado para evitar la oxidación y garantizar una fusión adecuada entre los metales base.
  • Pasadas de relleno y tapado: las pasadas de relleno y tapado posteriores se depositan para fortalecer el metal de soldadura y lograr la resistencia e integridad requeridas. Estas pasadas pueden depositarse mediante un proceso de soldadura similar o una técnica diferente, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.

 

4. Consumibles de soldadura:

Los metales de aportación comúnmente utilizados incluyen:

  • ER2209: metal de aportación de fase dual-austenítico-ferrítico con una composición química similar aTubería UNS S31803 / 2205 / wnr.1.4462que proporciona buenas propiedades de corrosión y resistencia.
  • ER2594
  • Electrodo de soldadura
  • Gas protector
  • Proceso de soldadura: Generalmente se utiliza soldadura TIG o soldadura MIG. La elección del proceso de soldadura adecuado garantiza la calidad y el rendimiento de la soldadura.

 

5. Control y Monitoreo de Soldadura:

  • Control de calidad: durante todo el proceso de soldadura, se monitorean parámetros como el perfil del cordón de soldadura, la penetración y la alineación para garantizar el cumplimiento de ASTM A928 y las especificaciones del cliente.
  • Pruebas no-destructivas (NDT): después de soldar, las uniones soldadas pueden someterse a métodos de prueba no-destructivos, como pruebas ultrasónicas (UT), pruebas radiográficas (RT) o pruebas de tintes penetrantes (PT) para detectar cualquier defecto o discontinuidad.

 

6. Tratamiento post-soldadura:

  • Tratamiento térmico: Dependiendo de los requisitos de la aplicación,Tuberías soldadas ASTM A928 UNS S31803pueden someterse a un tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) para aliviar las tensiones residuales y mejorar las propiedades mecánicas.
  • Limpieza e inspección: Después de soldar, las uniones soldadas se limpian para eliminar escoria, salpicaduras o contaminantes de la superficie, seguido de una inspección visual y controles dimensionales para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.

 

7. Documentación y Trazabilidad:

  • Especificación del procedimiento de soldadura (WPS): una WPS se prepara y califica de acuerdo con los códigos y estándares aplicables, describiendo los parámetros, procedimientos y criterios de aceptación de soldadura.
  • Registro de calificación de procedimientos de soldadura (PQR): El PQR documenta los resultados de las pruebas de calificación de procedimientos de soldadura, incluidas las pruebas mecánicas y los resultados de END.
  • Calificación del soldador: Los soldadores que realizan la soldadura deben estar calificados de acuerdo con los códigos y estándares aplicables, demostrando su competencia en técnicas y procedimientos de soldadura.

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la diferencia entre ASTM A928 y A790?

ASTM A790 es para tuberías estándar sin costura o soldadas.ASTM A928cubre específicamente tuberías eléctricas-de fusión-soldadas (EFW) con metal de aportación, generalmente para diámetros más grandes.

 

2. ¿Qué significan las diferentes "Clases" (1 a 5)?

Definen el método de soldadura y el nivel de prueba. Por ejemplo,Clase 1requiere doble soldadura y 100% rayos X-(radiografía), mientras queClase 2no requiere rayos X-.

 

3. ¿Por qué utilizar UNS S31803 (Dúplex 2205)?

Proporciona el doble de resistencia que el acero inoxidable estándar y una resistencia superior a la corrosión por cloruro y a las picaduras.

 

4. ¿Es necesario un tratamiento térmico después de soldar?

Sí. Para garantizar la resistencia a la corrosión, las tuberías se someten arecocido en solución(aproximadamente . 1040 grados) seguido de un enfriamiento rápido.

 

5. ¿Qué metal de aportación se utiliza para soldar?

TípicamenteER2209. Está "sobre-aleado" con níquel para garantizar que la soldadura mantenga el equilibrio correcto de ferrita-austenita 50/50.

 

 

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