Tubería de acero Inconel N07718

1. Estándar: ASTM B163, ASME SB163
2. Tamaño: 1/2''~12'' DE
3. Espesor: SCH5~SCHXXS
4. Equivalente: UNS N07718, WNR.2.4668, Inconel 718

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Introducción del producto

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Entre las superaleaciones de alto-rendimiento,Inconel 718(designado comoUNS N07718yNúmero de pieza de trabajo 2.4668) representa un pináculo de la metalurgia. Desarrollada originalmente para satisfacer las estrictas demandas de la propulsión aeroespacial, esta aleación de cromo-níquel-endurecible por precipitación se ha convertido en un material fundamental para la extracción de petróleo en aguas profundas, la generación nuclear y el procesamiento de productos químicos pesados.

Formularios de productos

Barra y varilla

Placa y hoja

Bobina y tira

Tubería y tubo

Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.

Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.

Por qué Inconel 718 desafía el estrés extremo

Elemento	Porcentaje de peso (%)
Níquel (Ni) + Cobalto (Co)	50.00 – 55.00
Cromo (Cr)	17.00 – 21.00
Niobio (Nb) + Tantalio (Ta)	4.75 – 5.50
Molibdeno (Mo)	2.80 – 3.30
Titanio (Ti)	0.65 – 1.15
Aluminio (Al)	0.20 – 0.80
Hierro (Fe)	Saldo (aprox. . 17%)

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Tuberías Inconel 718 sin costura versus soldadas

Tubos Inconel 718 sin costura

Fabricados mediante extrusión en caliente o perforación rotatoria de un tocho de aleación sólida, los tubos sin costura poseen una microestructura completamente homogénea.

Atributos de rendimiento:Debido a que no hay costura longitudinal, las variantes sin costuras eliminan el riesgo de una zona afectada por el calor-localizada (HAZ). Están clasificados para presiones de trabajo internas máximas y se prefieren para conductos aeroespaciales de alta -vibración y herramientas petroleras de fondo de pozo.
Características dimensionales:Normalmente restringido a diámetros exteriores (OD) más pequeños y medianos debido a las limitaciones mecánicas del proceso de extrusión.

Tubos soldados de Inconel 718

Se produce enrollando con precisión una tira o placa plana-y ejecutando una soldadura longitudinal continua utilizando soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o soldadura por arco de plasma (PAW).

Atributos de rendimiento:Históricamente se ha evitado en superaleaciones debido al agrietamiento por deformación-espontáneo durante el tratamiento térmico posterior-a la soldadura. Sin embargo, la metalurgia moderna permite que Inconel 718 presente una soldabilidad excepcional. La lenta respuesta de precipitación de la fase $\\gamma''$ permite soldar sin endurecimiento inmediato, minimizando la amenaza de agrietamiento.
Características dimensionales:Las tuberías soldadas permiten tamaños nominales de tubería (NPS) significativamente mayores y tolerancias de espesor de pared más uniformes en tiradas de producción largas. En instalaciones críticas, se aplica un factor de eficiencia de soldadura (normalmente 0,85) a menos que una inspección radiográfica al 100 % valide la integridad total de la unión.

Dimensiones ASTM y ASME

ASTM B637/ASME SB637:Aunque se centra principalmente en el endurecimiento por precipitación-barras y piezas forjadas de aleación de níquel, esta norma dicta las pruebas mecánicas básicas y los límites químicos utilizados para las materias primas de las tuberías.

ASTM B670:Especificación estándar para el endurecimiento por precipitación-placas, láminas y tiras de aleación de níquel-el material de entrada fundamental para producir tuberías soldadas.

ASME B16.5 y ASME B36.19M:Gobierne las dimensiones estructurales, los programas (como los programas 10S, 40S u 80S) y las clasificaciones de presión para los sistemas de tuberías de aleación de níquel.