Placa inoxidable dúplex 2205

1. Estándar: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Tamaño: 5.0 - 1219.2 mm
3. Espesor: 0.5 - 20mm
4. Longitud: longitud simple, doble aleatoria y de corte

Envíeconsulta

Introducción del producto

Placa inoxidable dúplex 2205,el término "dúplex" se refiere a la microestructura{0}}de fase dual del metal. Mientras que los aceros inoxidables estándar de la serie 300 son puramente austeníticos y los aceros de la serie 400 son ferríticos, una primaplaca dúplex 2205equilibra estas dos fases en una proporción aproximada de 50:50. TUBO HT es unplaca astm a240 tipo 2205proveedor con 15+ experiencia exportadora.Contáctenospara más información y cotizaciones gratis!

Formularios de productos

Barra y varilla

Placa y hoja

Bobina y tira

Tubería y tubo

Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.

Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.

Hoja ASME SA 240 UNS S32205Presupuesto

Especificación	ASTM A240/ASME SA240
Tamaños estándar	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Espesor	0,5 mm a 50 mm
Ancho	1000 mm a 2500 mm
Longitud	2 m, 2,44 m, 3 m o según sea necesario
Finalizar	2B, No.4, BA, 8K, satén, rayita, cepillo, espejo, etc.
Forma	Placas, láminas, bobinas, láminas, tiras, planos, placas revestidas, láminas lisas, láminas enrollables, placas enrollables
Fabricación	Laminado en caliente, Laminado en frío
Perfiles de plasma	Según los dibujos del cliente.
Servicios de valor agregado	Corte por chorro de agua, corte por láser, corte por plasma, doblado y procesamiento mecánico, preparación de bordes, soldadura, aserrado y cizallado.

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Tubería de acero inoxidable 2205Propiedades químicas

	C	Si	Minnesota	P	S	cr	Ni	Mes	Cu	N	PREN	fe
mín.	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
máx.	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimización del límite elástico y reducción del peso del material

Una de las principales justificaciones económicas para comprar unplaca de acero inoxidable 2205en lugar de una alternativa 316L es su capacidad mecánica.

El límite elástico de un estándar.placa dúplex 2205es aproximadamente el doble que el de los grados austeníticos convencionales.

Impacto de ingeniería:Esta capacidad estructural permite a los ingenieros de diseño reducir significativamente los espesores de las paredes de los materiales en recipientes a presión, tanques de almacenamiento y soportes estructurales sin sacrificar los márgenes de seguridad. Las placas más delgadas se traducen directamente en un menor peso estructural general, menores costos de flete y menos metal de aportación necesario durante la fase de soldadura.

Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro (SCC)

Los aceros inoxidables austeníticos son notoriamente propensos a sufrir SCC repentinos y catastróficos cuando se exponen a tensiones de tracción en entornos cálidos y ricos en cloruro- (como costas marinas o sistemas de refrigeración industriales).

La fase ferrítica inherentemente incrustada dentroplaca dúplex 2205Actúa como una barrera estructural para la propagación de grietas transgranulares, lo que permite que la aleación funcione de manera segura en temperaturas ambientales de hasta aproximadamente 300 grados (572 ℉) antes de que la fragilidad térmica-a largo plazo se convierta en un riesgo.

Conformado y doblado

Debido a la rigidez inherente de la aleación, los fabricantes deben presupuestar requisitos de potencia significativamente mayores cuando utilizan plegadoras o rodillos de placa. El material exhibe un mayor nivel de resorte-elástico en comparación con los aceros al carbono o austeníticos estándar. Generalmente se recomienda un radio de curvatura mínimo de 2T (el doble del espesor de la placa) para evitar micro-fisuras en la superficie durante las operaciones de conformado en frío-.

Protocolos de soldadura

placa dúplex 2205presenta una excelente soldabilidad, siempre que la entrada térmica se controle estrictamente. El objetivo durante la soldadura es mantener la proporción equilibrada de ferrita-austenita de 50:50 dentro de la zona afectada por el calor (HAZ).

Metales de aporte:Los metales de aportación sobrealeados que contienen un contenido elevado de níquel (como ER2209 o E2209) normalmente se especifican para garantizar que el baño de soldadura se solidifique con una distribución suficiente de la fase de austenita.
Control Térmico:Generalmente se desaconseja el precalentamiento y las temperaturas entre pasadas deben controlarse cuidadosamente para evitar la precipitación de fases intermetálicas frágiles (como la fase sigma), que degradan drásticamente tanto la tenacidad al impacto como la resistencia a la corrosión.