Hoja ASTM B625 UNS N08031

1. Material: UNS N08031, aleación 31, 1.4562
2. Espesor: 0.5 mm a 50 mm
3. Ancho: 1000 mm a 2500 mm
4. Longitud: 2000 mm a 6000 mm personalizable

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Introducción del producto

Hoja ASTM B625 UNS N08031Es una aleación de acero inoxidable de níquel, cromo-molibdeno con nitrógeno y cobre añadidos, entre aleaciones especiales de acero inoxidable austenítico y aleación de níquel. La placa de aleación 31 se usa ampliamente en industrias químicas y petroquímicas, extractores de minerales, ingeniería ambiental y marina, y producción de petróleo y gas. La placa laminada en caliente 1.4562 tiene una excelente resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico, medios reductores y oxidantes, y tiene una fuerte resistencia a la corrosión en ambientes de ácido fosfórico.

Aplicaciones de láminas ASTM B625 UNS N08031:

Industria química
Ingeniería marina: equipos de desalinización de agua de mar, componentes estructurales de plataformas marinas.
Industria energética: centrales nucleares, centrales eléctricas de carbón.
Ingeniería de protección ambiental: equipos de desulfuración de gases de combustión, equipos de tratamiento de aguas residuales.
Extracción de petróleo y gas
intercambiador de calor

Especificaciones de tiras de láminas de placas de aleación 1.4562 31

Presupuesto	ASTM B625 / ASME SB 625
Estándar	ASTM, ASME y API
Espesor	4.0mm – 100mm
Tamaño	1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm
Forma	Bobinas, láminas, rollos, láminas lisas, láminas de calce, tiras, planos
Finalizar	Placa laminada en caliente (HR), Placa laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATINADO
Dureza	Suave, duro, medio duro, un cuarto de duro, duro elástico, etc.

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Estándar ASTM B625-21

La especificación ASTM B625 cubre las aleaciones UNS N08925, UNS N08031, UNS N08932, UNS N08926, UNS N08354 y UNS R20033, placas, láminas y tiras en estado recocido.

Soldabilidad

Placa ASTM B625 UNS N08031La soldadura se puede realizar mediante TiG, MlG y soldadura por arco metálico protegido, y se deben utilizar consumibles de soldadura Alloy 276.

Procesamiento y Servicios

Corte: corte por láser, corte por chorro de agua y otros métodos de procesamiento de alta precisión.
Tratamiento superficial: cepillado, pulido, chorro de arena.

EN 1.4562 Tratamiento térmico de materiales

El recocido por solución generalmente se lleva a cabo en el rango de temperatura de 1150 a 1180 grados, seguido de enfriamiento o enfriamiento en agua.