Acero inoxidable SS 316Lpertenece a la categoría de aleaciones de hierro, mientras que el níquel 825 pertenece a la categoría de aleaciones de níquel.
Aquí hay una comparación entre los dos:
1. Composición química:
SS316L (Tubería de acero inoxidable 316L): SS316L es una variante baja-de carbono del acero inoxidable 316. Se compone principalmente de hierro, cromo (16-18%), níquel (10-14%), molibdeno (2-3%) y una pequeña cantidad de carbono (<0.03%). It is known for its excellent corrosion resistance, especially in various environments.
Tubo de aleación 825, también conocido como Incoloy 825 UNS N08825, es una aleación de níquel-hierro-cromo. Contiene una cantidad significativa de níquel (38-46%), cromo (19,5-23,5%), hierro (22-26%) y cantidades más pequeñas de molibdeno (2,5-3,5%), cobre (1,5-3%) y titanio (0,6-1,2%). Esta aleación es altamente resistente a la corrosión y particularmente adecuada para ambientes agresivos.
| Elemento | SS316L (UNS S31603) | Aleación 825 (UNS N08825) |
| Níquel (Ni) | 10.0 – 14.0% | 38.0 – 46.0%(Base alta en níquel) |
| Cromo (Cr) | 16.0 – 18.0% | 19.5 – 23.5% |
| Hierro (Fe) | Saldo (~65–70%) | 22,0% mín. (Saldo) |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 – 3.0% | 2.5 – 3.5% |
| Cobre (Cu) | - | 1.5 – 3.0% |
| Titanio (Ti) | - | 0.6 – 1.2%(Elemento estabilizador) |
| Carbono (C) | 0,030% máximo | 0,05% máximo |
2. Resistencia a la corrosión:
- SUS 316L: UNS S31603 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidos entornos marinos y procesamiento químico.
- Incoloy 825: Incoloy Alloy 825 es conocido por su excepcional resistencia a diversos medios corrosivos, incluidos ácido sulfúrico, ácido fosfórico y soluciones que contienen cloruro-. A menudo se utiliza en entornos muy corrosivos, como aplicaciones de procesamiento químico y de la industria del petróleo y el gas.
3. Resistencia a la temperatura:
- AISI 316L: DIN 1.4404 tiene buenas propiedades de alta-temperatura y puede funcionar a temperaturas de hasta aproximadamente 870 grados (1600 grados F). Mantiene su resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas.
- Aleación 825: La aleación 2.4858 825 está diseñada para aplicaciones de alta-temperatura y puede soportar temperaturas de hasta aproximadamente 540 grados (1000 grados F) mientras mantiene su resistencia a la corrosión.
4. Aplicaciones:
- Aleación 316L: el acero inoxidable SS 316L se usa comúnmente en industrias como la de procesamiento de alimentos, farmacéutica y aplicaciones de uso general-donde se requiere resistencia a la corrosión y durabilidad.
- Inconel 825: la aleación de níquel 825 encuentra aplicaciones en entornos agresivos donde una fuerte resistencia a la corrosión es crucial, como procesamiento químico, producción de petróleo y gas, y entornos marinos.
5. Costo:
- SS316L: el acero inoxidable, incluido el SS316L, generalmente es más rentable-que las aleaciones a base de níquel-como Incoloy 825.
6. Propiedades magnéticas:
- SS 316L: SS316L normalmente no es -magnético o exhibe propiedades magnéticas muy débiles.
- Níquel 825: la aleación 825 generalmente no es -magnética.
7. Comparación de propiedades físicas y mecánicas
| Propiedad | SS316L (recocido) | Aleación 825 (Grado 1 / Recocido) |
| Resistencia a la tracción, mín. | 70 ksi (485 MPa) | 85 ksi (586 MPa) |
| Límite elástico (0,2 % de compensación), mín. | 25 ksi (170 MPa) | 35 ksi (240 MPa) |
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm) | 40% | 30% |
| Especificaciones ASTM aplicables | ASTM A312, ASTM A240 | ASTM B424, ASTM B407, ASTM B705 |
| Densidad | 8,0 g/cm³ | 8,14 g/cm³ |
Cuándo seleccionar SS316L:
Equipos de procesamiento de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.
Tuberías arquitectónicas, estructurales y generales de menos de 60 grados.
Ambientes químicos moderados con baja exposición al cloruro.
Cuándo actualizar a Alloy 825:
Ácido sulfúrico y fosfóricotuberías, tanques e intercambiadores de calor.
Equipos de petróleo y gas de fondo de pozo.
Intercambiadores de calor marinos que manejan agua de mar caliente o agua de refrigeración salobre.
Tanques de reprocesamiento de combustible nuclear y decapado ácido.
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