En la industria manufacturera de acero, existen varios métodos para producir tuberías y tubos. Los métodos comunes son la soldadura por fusión eléctrica (EFW), la soldadura por resistencia eléctrica (ERW) y la soldadura por arco sumergido (SAW), etc. Estas técnicas se utilizan para crear tuberías y tubos para una variedad de industrias como las de petróleo y gas, suministro de agua, construcción e infraestructura.
1. Tubos soldados longitudinales
Los tubos soldados longitudinales se fabrican calentando los bordes de dos piezas de acero y luego soldándolas a lo largo de su longitud. Esto crea una soldadura fuerte y suave que recorre toda la longitud de la tubería. Estas tuberías se utilizan comúnmente en las industrias de la construcción, el petróleo y el gas y el transporte.
2. Tubos soldados en espiral
Los tubos soldados en espiral se fabrican formando una bobina de acero y soldando los bordes en forma de espiral. Esto crea una tubería con una soldadura helicoidal continua que proporciona alta resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad. Los tubos soldados en espiral se utilizan comúnmente en las industrias del petróleo y el gas para transportar petróleo, gas y agua.
3. Tuberías soldadas por resistencia eléctrica (ERW)
Los tubos soldados por resistencia eléctrica se fabrican haciendo pasar una corriente eléctrica a través de los bordes de dos placas o tiras de acero, que luego se sueldan entre sí. Estas tuberías se utilizan en una variedad de industrias, incluidas la plomería, la automoción y la construcción.
4. Soldadura por fusión eléctrica (EFW)
La soldadura por fusión eléctrica (EFW) es una técnica que utiliza el calor generado por un arco eléctrico para fundir y fusionar las láminas metálicas que forman la tubería o tubo. Este proceso crea una junta homogénea y libre de defectos, lo que la hace ideal para aplicaciones de alta presión como oleoductos y gasoductos. EFW tiene el beneficio adicional de poder soldar tanto el interior como el exterior de la tubería o tubo simultáneamente, lo que reduce significativamente el tiempo y el costo de producción.
5. Soldadura por arco sumergido (SAW)
La soldadura por arco sumergido (SAW) es una técnica que utiliza un fundente granular para proteger la soldadura y crear un sello completo que protege la unión soldada de factores ambientales. SAW es ideal para crear tuberías de paredes gruesas que puedan soportar condiciones duras como temperaturas extremas y alta presión. SAW se usa comúnmente en aplicaciones pesadas como suministro de agua, plantas de energía nuclear y construcción naval.
6. Tubería LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido)
Las tuberías LSAW se fabrican doblando una placa de acero en forma de U y luego soldando los bordes mediante un proceso de soldadura por arco sumergido. Este tipo de tubería se usa comúnmente en aplicaciones de alta presión, como líneas de transmisión de petróleo y gas. Las tuberías LSAW son conocidas por su alta resistencia y durabilidad. Pueden soportar altas presiones y son resistentes a la corrosión debido a sus gruesas paredes.
7. Tubería SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral)
Las tuberías SSAW se fabrican formando una espiral alrededor de una bobina de acero y soldando los bordes mediante un proceso de soldadura por arco sumergido. Este tipo de tubería se usa comúnmente en líneas de suministro de agua y gas. Las tuberías SSAW tienen un diseño en espiral único que las hace más fuertes y flexibles que otros tipos de tuberías soldadas.
8. Tubos soldados en horno
Los tubos soldados en horno se fabrican mediante un proceso de soldadura que implica calentar el acero a temperaturas extremadamente altas en un horno antes de pasarlo por un laminador. Esto crea una soldadura fuerte y duradera que es resistente tanto a altas temperaturas como a presión.
