ASTM A182 F53 y F55 son excelentes opciones de acero inoxidable dúplex, pero sus diferentes composiciones y propiedades los hacen adecuados para otras aplicaciones. El F53 es más rentable, mientras que el F55 es ideal para entornos hostiles y de alto estrés.
¿Qué es el material F53 y F55?
Súper dúplex F53
El F53 es un acero inoxidable dúplex con excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y a la fuerza. Este material combina microestructuras de austenita y ferrita, lo que ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión, especialmente en entornos ricos en cloruro. El grado F53 es conocido por su alta resistencia a la corrosión incluso en entornos altamente ácidos, alcalinos y ricos en cloruro. Además, también ofrece excelentes propiedades mecánicas, que incluyen mayor resistencia a la tracción, buena resistencia a la fatiga y flexibilidad.
Súper dúplex F55
Por otro lado,ASTM A182 F55es un grado de acero inoxidable súper dúplex que comprende una mayor concentración de cromo, molibdeno y nitrógeno que el F53. Esta aleación está diseñada para mejorar la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas por cloruro y tiene una excelente resistencia a la corrosión en varios medios corrosivos, como soluciones ácidas, alcalinas y de cloruro. El F55 también es conocido por sus propiedades mecánicas superiores, incluida una alta resistencia a la fatiga y una excelente tenacidad, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de alto estrés.
Diferencias entre Super Duplex F53 y F55
Composición química
La principal diferencia entreF53(S32750, 2507, 1.4410)yF55(S32760, 1.4501)es la composición química.Norma de seguridad social 2507Es un acero inoxidable que contiene 14% de cromo, 3% de molibdeno y 2% de níquel.Normativa de seguridad social S32760, por otro lado, es un acero inoxidable que contiene 12% de cromo, 4% de molibdeno y 3% de níquel.
Resistencia a la tracción
Otra diferencia entre ASTM A182 F53 y F55 es la resistencia a la tracción. La resistencia a la tracción deASTM A182 F53es 860 MPa, mientras que la resistencia a la tracción de ASME SA182 F55 es de 930 MPa. Esto significa que ASTM A182 F55 tiene una resistencia a la tracción mayor que SA182 F53.
Fuerza de fluencia
Súper dúplex F53tiene un límite elástico de 550 MPa, mientras queSúper dúplex F55Tiene un límite elástico de 690 MPa. Esto significa que el F55 tiene un límite elástico mayor que el F53.
Alargamiento de rotura
El alargamiento en la rotura del material F53 es del 30%, mientras que el alargamiento en la grieta del material F55 es del 35%. Esto significa que ASTM A182 F55 tiene un alargamiento en la rotura mayor que ASTM A182 F53.
Costo
Al comparar estos dos grados de ASTM A182, el F53 tiene un costo menor que el F55 debido a su menor contenido de cromo y molibdeno. El F53 también tiene una resistencia relativamente menor a la corrosión en entornos ácidos y ricos en cloruro que el F55. Por otro lado, el F55 ofrece una mayor resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas y corrosión bajo tensión, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones en entornos altamente corrosivos.
Aplicaciones
Los grados F53 y F55 de ASTM A182 tienen diversas aplicaciones en diferentes industrias. El F53 se utiliza comúnmente en el procesamiento químico, la industria del petróleo y el gas y las aplicaciones marinas donde existen entornos corrosivos. Al mismo tiempo, el F55 es ideal para aplicaciones de alto rendimiento como la construcción naval y en alta mar, el procesamiento químico y la generación de energía.
Formas de producto S32750 y S32760:
Los aceros inoxidables súper dúplex como F53 y F55 están disponibles en varias formas de producto, que incluyen:
- Placas y láminas
- Barras redondas
- Tubería ASTM A790 UNS S32750y tubo
- Guarniciones
- Bridas: (A182 super duplex f53/f55 WNRF, SWRF, SORF, FF, RF, RTJ, bridas con junta traslapada, bridas ciegas)
- Alambre/varilla de soldadura
