Proceso de producción de laminado en caliente de tubos sin costura de acero inoxidable: palanquilla para tubos→calentamiento→perforación→laminado cruzado de tres rodillos, laminado continuo→retirada de tubos→dimensionamiento→enfriamiento→enderezamiento→prueba hidráulica→marcado→almacenamiento
La materia prima para laminar tubos sin soldadura de acero inoxidable es un tocho de tubo redondo. El tocho de tubo redondo se corta con una máquina de corte en un tocho con una longitud de aproximadamente 1 metro y se envía al horno para calentarlo mediante una cinta transportadora. Una vez que el tubo en bruto está fuera del horno, debe perforarse con una máquina perforadora. En general, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de tubos de acero con rodillos cónicos. Este tipo de máquina perforadora tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede usar una variedad de tipos de acero. Después de perforar, la pieza en bruto del tubo se lamina en forma cruzada y continua mediante tres rodillos. Después de la extrusión, se debe quitar la tubería para dimensionarla. La máquina dimensionadora gira el taladro cónico a alta velocidad en el tocho de acero para perforar orificios para formar un tubo de acero (el diámetro interior del tubo de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior del taladro de la máquina dimensionadora). Una vez dimensionada la tubería de acero sin costura, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de que la tubería de acero se enfríe, se enderezará. Después de enderezar la tubería de acero, la cinta transportadora la envía al detector de fallas de metal para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectarán. Una vez completada la inspección de calidad, el tubo sin costura ss se empaquetará en el almacén.
