321H y 317LSirve como dos aceros inoxidables austeníticos típicos. Pertenecen al mismo sistema de aleación de cromo-níquel, pero sus diferentes diseños de composición dan como resultado ventajas de rendimiento claramente diferentes. HT PIPE es un distribuidor líder y exportador global con más de 15 años de experiencia en comercio internacional. Suministramos tuberías, placas, barras redondas y una amplia gama de accesorios para tuberías, bridas y válvulas.Contáctenosahora para cotizaciones gratuitas e información personalizada del producto.
Propiedades mecánicas del 317l frente al 321h
| Propiedades mecánicas | Tracción, min, ksi[MPa] | Rendimiento, mín., ksi[MPa] | Alargamiento, %(min) |
| 317L | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
| 321/H | 75【515】 | 30【205】 | 40 |
Composición química ss317l y 321h.
|
Símbolo del elemento |
Nombre del elemento |
Rango de contenido de acero inoxidable S321H (fracción de masa,%) |
Rango de contenido de acero inoxidable S317L (fracción de masa,%) |
|
C |
Carbón |
0.04-0.10 |
Menor o igual a 0,03 |
|
cr |
Cromo |
17-19 |
16-18 |
|
Ni |
Níquel |
9-12 |
11-15 |
|
Ti |
Titanio |
Mayor o igual a 5×C (contenido de titanio no inferior a 5 veces el contenido de carbono) |
No agregado |
|
Mes |
Molibdeno |
No agregado |
3-4 |
|
fe |
Hierro |
Balance |
Balance |
Análisis de resistencia a la corrosión ss321h y ss317l
Acero inoxidable 321H
Rendimiento de los medios oxidantes:En ácido nítrico con una concentración menor o igual al 65% y una temperatura menor o igual a 100 grados, la velocidad de corrosión es<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.
Debilidades:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0,00035 MPa.
Ventajas principales:El diseño de estabilización de titanio inhibe la precipitación de carburo, manteniendo una buena resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura.
Acero inoxidable 317L
Fuerte adaptabilidad a la corrosión:El alto contenido de molibdeno lo hace resistente a ácidos orgánicos como sulfuros, ácido acético y ácido fórmico. Su resistencia a la corrosión en ambientes clorados supera con creces la de los aceros inoxidables austeníticos convencionales.
Estabilidad de soldadura:El diseño ultra-bajo en carbono garantiza que mantenga su resistencia a la corrosión intergranular sin tratamiento térmico después de la soldadura.
Posicionamiento de rendimiento:Temperatura crítica de picadura de 45 a 50 grados, significativamente superior a 321 H, lo que proporciona una mayor resistencia a ambientes corrosivos severos.
Diferencias en el proceso de fabricación de s321h y s317l
Acero inoxidable s321H
Trabajo en caliente:Temperatura de calentamiento 1150-1250 grados, manteniéndola durante 30 minutos a 2 horas, enfriamiento por aire o enfriamiento por horno. Se requiere un estricto control de la temperatura para evitar dificultades de crecimiento o deformación del grano.
Trabajo en frío:La resistencia se puede mejorar mediante laminación y estirado en frío, pero es necesario controlar la tensión residual. Es posible que se requiera granallado si es necesario.
Soldadura:Es necesario prestar atención a la estabilidad de la zona-afectada por el calor. El titanio puede reducir el riesgo de fragilización de la soldadura, pero se debe evitar el sobrecalentamiento.
Acero inoxidable s317L
Trabajo en caliente:Temperatura de laminación en caliente de 1200 a 900 grados, temperatura de laminación final mayor o igual a 900 grados, para evitar que la precipitación de la fase σ provoque fragilidad.
Trabajo en frío:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.
Soldadura:Se recomienda soldadura TIG o soldadura láser. El alambre de soldadura debe coincidir con la composición 317L. Temperatura de paso inferior o igual a 150 grados, no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Mecanizado:La estructura austenítica conduce al endurecimiento por trabajo; baja velocidad de corte (<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.
Consejos de selección
Priorice 321H:High temperature (>537 grados), medios oxidantes, aplicaciones de soldadura que requieren resistencia a la corrosión intergranular (por ejemplo, calderas, sistemas de escape).
Priorizar 317L:SUS 317L se prefiere para equipos en entornos corrosivos severos, como ácidos fuertes, altos cloruros y ácidos orgánicos, donde se requiere alta plasticidad y facilidad de soldadura (como reactores químicos y contenedores de blanqueo).
