Brida SS316L SWse refiere a un componente de conexión central utilizado en sistemas de tuberías industriales para aplicaciones de alta presión y diámetro pequeño. Su característica estructural es un casquillo en el orificio de la brida, el tubo se inserta en el casquillo y se fija mediante una soldadura en ángulo. Este diseño combina resistencia de la conexión y estabilidad del sellado, y es ampliamente compatible con los estándares mundiales de tuberías industriales. HT PIPE suministra todos los diferentes tipos y escalas de bridas. Por favor siéntete libre decontáctanospara obtener más información sobre productos y precios.
Normas de composición química del material de acero inoxidable 316l.
Los componentes principales son: Carbono menor o igual a 0,03%, Cromo 16,00% -18,00%, Níquel 10,00% -14,00%, Molibdeno 2,00% -3,00%, siendo el resto hierro. La combinación de bajo contenido de carbono y molibdeno es la principal garantía de su resistencia a la corrosión.
Propiedades físicas y mecánicas del material ss316l.
Propiedades físicas:Densidad 7,98 g/cm³, punto de fusión 1375-1450 grados, rango de temperatura de recocido en solución 1010-1150 grados, seguido de un enfriamiento rápido para mantener el rendimiento.
Propiedades mecánicas:Resistencia a la tracción Mayor o igual a 485 MPa, límite elástico Mayor o igual a 170 MPa, alargamiento Mayor o igual al 30%, reducción de área Mayor o igual al 40%, dureza<200 HV, non-magnetic, excellent plasticity and toughness at room and low temperatures, cannot be strengthened by heat treatment, only through cold working.
Ventajas del núcleo de acero inoxidable 316l en resistencia a la corrosión
En comparación con el acero inoxidable 304, el 316L, debido a su contenido de molibdeno, tiene una resistencia significativamente mejorada a la corrosión por picaduras y grietas, y puede usarse de manera segura en ambientes que contienen iones de cloruro y otros iones halógenos. Funciona excelentemente en entornos de alta-temperatura con concentraciones de ácido sulfúrico inferiores al 15 % o superiores al 85 %, entornos marinos y atmósferas industriales corrosivas.
La brida SS316L SW también tiene mejor resistencia a la precipitación de carburo que el acero inoxidable 316, no requiere tratamiento de estabilización adicional después de la soldadura, lo que evita la corrosión intergranular y es adecuada para componentes y equipos soldados de sección gruesa-.
Ventajas del diseño estructural de brida SS316L SW
estructura de soldadura de brida s316l
La estructura de soldadura a encaje está diseñada principalmente para tuberías-de diámetro pequeño de NPS 4 e inferiores, y su aplicación más extendida es en escenarios que involucran tuberías de NPS 2 y menores. Su característica estructural importante es el paso de posicionamiento dentro del orificio de la brida. Después de insertar la tubería en el casquillo, se fija contra este escalón, lo que requiere solo una soldadura de filete en el exterior para completar la conexión.
Estructura de cuello de brida S31603
Todas las bridas SW cuentan con un diseño de cuello. La estructura del cuello mejora la rigidez de la brida y la resistencia a la presión, dispersando eficazmente las vibraciones y tensiones en el sistema de tuberías y evitando la deformación y el agrietamiento en la conexión.
superficie de sellado de brida s316l
La superficie de sellado común es la cara elevada (RF), adecuada para aplicaciones de media y baja-presión; para escenarios de alta-presión (Clase 600 y superior), se puede personalizar una junta de tipo anillo-(RTJ), utilizando una junta de anillo de metal para lograr un sellado sin-fugas.
El diámetro interior de la brida pasa suavemente al diámetro interior de la tubería sin ningún paso significativo, lo que la hace particularmente adecuada para aplicaciones que requieren velocidad y limpieza de fluido específicas. Es importante tener en cuenta que la profundidad del casquillo de la brida SW debe coincidir estrictamente con el diámetro exterior de la tubería, generalmente con un espacio de montaje de 1,6 mm a 3 mm para garantizar la resistencia de la conexión y la concentricidad después de la soldadura.
