Tubería de acero inoxidable S30815(253MA) es un acero inoxidable austenítico-resistente al calor diseñado específicamente para ambientes de alta-temperatura. Este material se modifica aleando acero inoxidable 21Cr-11Ni con elementos de tierras raras y nitrógeno, lo que da como resultado una excelente resistencia a la oxidación y una alta resistencia a la fluencia en entornos de alta temperatura. TUBO HT es untubo de acero inoxidable s30815proveedor con 15+ experiencia exportadora.Contáctenospara más información y cotizaciones gratis!
253MARendimiento de alta-temperatura
Resistencia a la oxidación a altas temperaturas-:La tubería de acero inoxidable S30815 se puede utilizar en aire, en condiciones no-presurizadas, hasta 1150 grados, exhibiendo una tasa de oxidación extremadamente baja. Esto se debe a la acción combinada de las tierras raras y el silicio, que forman una película de óxido densa y fuertemente adherente sobre la superficie del material, evitando eficazmente una mayor oxidación.
Alta resistencia a la fluencia y durabilidad:S30815 mantiene una alta resistencia a 900 grados y su resistencia a la tracción a corto plazo-a todas las temperaturas es más de un 20 % mayor que la de los aceros inoxidables convencionales (como 304 y 310S). Su excepcional resistencia a la deformación por fluencia y a la rotura por fluencia le permiten mantener la integridad estructural bajo cargas de temperatura -alta- a largo plazo.
Propiedades mecánicas:253ma tiene una resistencia a la tracción mínima de 650 MPa y un alargamiento del 40% en estado de solución, lo que demuestra su combinación de alta resistencia y buena ductilidad. Este equilibrio entre resistencia y ductilidad permite que los accesorios de tubería resultantes resistan tensiones mecánicas y térmicas a altas temperaturas.
Resistencia a la corrosión: tubería de acero inoxidable S30815exhibe una excelente resistencia a la corrosión a alta-temperatura y a la corrosión por cepillo en la mayoría de los medios gaseosos, incluida la corrosión en ambientes que contienen cloruro-, lo cual es particularmente importante para la incineración de desechos y aplicaciones químicas.
Análisis químico de tuberías de aleación s30815
| % | cr | Ni | Si | C | Minnesota | P | S | N | ce | fe |
| mín. | 20 | 10 | 1.4 | 0.05 | - | - | - | 0.14 | 0.03 | Balance |
| máx. | 22 | 12 | 2 | 0.1 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 0.2 | 0.08 | - |
Propiedades físicas de la tubería de acero inoxidable de grado 253MA
| Densidad (kg/m3) | Módulo elástico (GPa) | Coeficiente medio de expansión térmica (mm/m/grado) | Conductividad térmica (W/mK) | Calor específico | Resistividad eléctrica (nW.m) | |||
| 0-100 grados | 0-600 grados | 0-1000 grados | a 20 grados | a 1000 grados | 0-100 grados (J/kg.K) | |||
| 7800 | 200 | 17 | 18.5 | 19.5 | 15 | 29 | 500 | 850 |
uns S30815 Propiedades mecánicas
| Resistencia a la tracción (MPa) mín. | Rendimiento Str 0,2% Prueba (MPa) mín. | Elongación (% en 50 mm) mín. | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | |||
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
Proceso de fabricación de tubos de acero 253ma
El proceso de fabricación de tubos de acero inoxidable S30815 incorpora técnicas metalúrgicas especializadas y un riguroso control de calidad. Como tubería de acero inoxidable austenítico soldada por fusión eléctrica-, su producción comienza con la preparación de la losa, utilizando tecnología patentada de aleación de nitrógeno AOD para controlar las inclusiones de acero inoxidable y garantizar un control preciso de la composición química. Para tuberías sin costura, la losa se forma mediante perforación y extrusión.
Los tubos de acero soldados se producen de acuerdo con ASTM A358/A358M, que especifica los requisitos del procedimiento de soldadura para diferentes categorías:
Clase 1:La soldadura de doble-cara requiere la adición de metal de aportación durante todo el paso de soldadura y la inspección radiográfica.
Clase 2:La soldadura de doble-cara también requiere la adición de metal de aportación, pero no se requiere inspección radiográfica.
Clase 3:La soldadura por un solo-lado requiere la adición de metal de aportación en todo el paso de soldadura y se requiere una inspección radiográfica.
Clases 4 y 5:Los requisitos son los mismos que los de la Clase 3, excepto que no se puede agregar metal de aportación a la superficie interna de la tubería.
Pasos clave de fabricación del material S30815
Trabajo en caliente:El conformado en caliente debe calentar uniformemente la pieza de trabajo a 1100 grados y la temperatura de conformado final no debe ser inferior a 900 grados.
Tratamiento térmico:El tratamiento de la solución se especifica a 1050-1150 grados durante 5 a 20 minutos, seguido de enfriamiento por aire o enfriamiento con agua. La temperatura típica de la solución para placas gruesas es de 1070-1100 grados.
Proceso de soldadura:Adecuado para todos los métodos de soldadura comunes, la soldadura MIG utiliza arco de pulverización y arco pulsado, utilizando alambre de soldadura estándar AWS A5.9 S30815. No se requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior-a la soldadura, pero la temperatura entre pasadas debe mantenerse baja para evitar el agrietamiento térmico.
