Método de producción de tubería sin soldadura de acero inoxidable

1.1. Los tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente generalmente se producen en una unidad automática de laminado de tubos. La pieza en bruto sólida del tubo se inspecciona y elimina los defectos de la superficie, se corta a la longitud requerida, se centra en la cara del extremo perforado de la pieza en bruto del tubo y luego se envía a un horno de calentamiento para calentar y perforar en la máquina perforadora. En la perforación al mismo tiempo en rotación continua y hacia delante, bajo la acción del rodillo y del cabezal, el interior del tubo en bruto forma gradualmente una cavidad, denominada capilar. Luego se envía a una máquina laminadora automática de tubos para su posterior laminado. Finalmente, se promedia el grosor total de la pared de toda la máquina, y la máquina dimensionadora determina el diámetro para cumplir con los requisitos de especificación. La producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente utilizando trenes de laminación de tubos continuos es un método más avanzado.
1.2. Si desea obtener un tubo sin costura de menor tamaño y mejor calidad, debe utilizar laminación en frío, estirado en frío o una combinación de ambos. El laminado en frío generalmente se lleva a cabo en laminadores de dos cilindros, donde la tubería de acero se lamina en un patrón de orificios anulares que consta de una ranura de orificio redondo de sección variable y una cabeza cónica inamovible. El estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado en frío de cadena simple o cadena doble de 0.5~100T.
1.3. El método de extrusión coloca el tubo en bruto calentado en un cilindro de extrusión cerrado, y la varilla perforada se mueve junto con la varilla de extrusión para extruir la parte extruida del orificio de matriz más pequeño. Este método puede producir tubos de acero con diámetros más pequeños.