Aleación 600 • UNS N06600 • WNR 2.4816 Material
Aleación de níquel 600Se compone principalmente de níquel (alrededor del 72%) y cromo (alrededor del 15%), con una pequeña cantidad de hierro y elementos adicionales como manganeso y cobre.UNS N06600es una aleación de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas.W. N° 2.4816Puede funcionar durante mucho tiempo por debajo de 1093 grados (2000 grados F).
Estándares globales y designaciones equivalentes
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.suministra Inconel 600 en todas las clasificaciones internacionales de tuberías, estructuras y forjado:
| Nombre Comercial | Número UNS | Taller núm. | Norma ISO | ES digitales |
| Inconel 600 / Aleación 600 | UNS N06600 | 2.4816 | NW6600 | NiCr15Fe |
Formatos de suministro completos y estándares de fabricación
Suministramos aleación 600 de primera calidad-en una amplia gama de dimensiones, personalizadas según sus planos de ingeniería exactos:
- Tuberías y tubos:Configuraciones sin costuras y soldadas que cumplen conASTM B167, ASTM B163, ASTM B516 y ASTM B517.
- Placas, Hojas y Tiras:Acabados-laminados en caliente y-laminados en frío segúnASTM B168/ASME SB168.
- Bridas y Forjas:Anillos ciegos, con cuello soldado, deslizantes-y personalizados forjados enASTM B564/ASME SB564.
- Barras redondas y material de forja:Coincidencia de barras de tierra de precisión-ASTM B166.
Disponibilidad dimensional
Espesor de pared / Horario:Sch 5S hasta Sch XXS.
Grosor de la placa:Personalizable de 0,3 mm a 120 mm.
Clases de presión de brida:Clase 150 a Clase 2500 / PN6 a PN100.
Propiedades físicas de la aleación Inconel 600
- Densidad: 8,47 g/cm³
- Punto de fusión: 1354-1413 grados
- Coeficiente de expansión térmica: 13,3 µm/m·grados (20-1000 grados)
- Conductividad térmica: 14,9 W/m·K (20 grados)
Propiedades de fatiga
- Resistencia a la fatiga: El límite de fatiga a temperatura ambiente es 275 MPa (después de 10⁷ ciclos).
- Vida a fatiga: Dependiendo de las condiciones reales de trabajo y de carga, puede alcanzar de 10⁶ a 10⁷ ciclos.
Propiedades mecánicas de temperatura ambiente-
| Propiedad | Rango de valores | Estándar de prueba |
|---|---|---|
| Resistencia máxima a la tracción (UTS) | 655-725MPa | ASTM E8 |
| Límite elástico (YS, 0,2%) | Mayor o igual a 240 MPa | ASTM E8 |
| Alargamiento (longitud de calibre de 50 mm) | Mayor o igual al 30% | ASTM E8 |
| Dureza Brinell (HB) | 140-160 | Prueba de dureza estándar |
Propiedades mecánicas de alta-temperatura
| Temperatura (grados) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| 20 | 655-725 | Mayor o igual a 240 | Mayor o igual a 30 |
| 400 | 460-520 | 140-170 | Mayor o igual a 35 |
| 600 | 290-345 | 100-120 | Mayor o igual a 40 |
| 800 | 160-200 | 60-80 | Mayor o igual a 45 |
Módulo de elasticidad
| Temperatura (grados) | Módulo elástico (GPa) |
|---|---|
| 20 | 207 |
| 200 | 198 |
| 400 | 187 |
| 600 | 177 |
Aplicaciones industriales de alto-valor
Industria química:Calentadores, condensadores, torres de burbujas y alambiques utilizados en el procesamiento de ácidos grasos volátiles, sulfuro de sodio y ácido abiético.
Procesamiento térmico y hornos:Retortas, muflas, bandejas, rodillos y accesorios de cestas expuestos a atmósferas carbonizantes o nitrurantes de alto-calor.
Centrales Nucleares:Componentes de vasijas de reactores, tubos de revestimiento de barras de control y sistemas de tuberías de generadores de vapor debido a la resistencia a la corrosión del agua de alta-pureza.
Aeroespacial y electrónica:Revestimientos de escape de motores de turbina, alambre de seguridad, resortes de soporte y rejillas de soporte de rayos catódicos especializadas.
