Mar 25, 2024 Dejar un mensaje

Aleación de níquel 800/N08800 frente a 800H/N08810 frente a 800HT/N08811

Aleaciones de níquel 800 (UNS N08800, 1.4876), 800H (UNS N08810, 1.4958), y800HT (UNS N08811, 1.4959)Son variaciones de una misma familia de materiales, que se distinguen por sus respectivas composiciones químicas y propiedades mecánicas. Si bien comparten similitudes, cada aleación ofrece características distintas adaptadas a aplicaciones y condiciones de funcionamiento específicas.

 

Nickel alloys 800 pipeNickel alloys 800HT strip

 

Aleaciones 800/800H/800HT • UNS N08800/N08810/N08811

1. Aleación de níquel 800 (UNS N08800):

  • Aleación Incoloy 800 Es una aleación de níquel-hierro-cromo reforzada con solución sólida con buena resistencia y excelente resistencia a la oxidación y carburación a temperaturas elevadas.
  • Normalmente se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión y la oxidación, como componentes de hornos, procesamiento petroquímico y equipos de tratamiento térmico.
  • La aleación 800 exhibe buena resistencia a la fluencia y a la ruptura a temperaturas de hasta aproximadamente 1100 grados (2000 grados F), lo que la hace adecuada para una exposición prolongada a ambientes de alta temperatura.

 

2. Aleación de níquel 800H (UNS N08810):

  • Aleación Incoloy 800Hes una versión modificada de Alloy 800 con mayor contenido de carbono y tamaño de grano controlado para mejorar las propiedades de fluencia y ruptura a altas temperaturas.
  • El mayor contenido de carbono en la aleación 800H promueve una mayor resistencia a la fluencia, particularmente a temperaturas superiores a 700 grados (1290 grados F), al tiempo que mantiene una buena resistencia a la oxidación y la corrosión.
  • Se utiliza comúnmente en aplicaciones que involucran procesamiento térmico, hornos industriales y procesamiento químico donde prevalecen temperaturas elevadas y exposición prolongada a ambientes agresivos.

 

3. Aleación de níquel 800HT (UNS N08811):

  • Aleación Incoloy 800HTes otra modificación de la Aleación 800, que se distingue por su mayor resistencia a la fluencia y a la rotura a temperaturas superiores a 700 grados (1290 grados F) en comparación con la Aleación 800H.
  • Además del mayor contenido de carbono presente en la aleación 800H, la aleación 800HT incorpora adiciones de aluminio y titanio para mejorar aún más sus propiedades mecánicas a alta temperatura.
  • La aleación 800HT ofrece una resistencia a la fluencia y estabilidad térmica superiores, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes como el reformado de metano con vapor, la gasificación de carbón y la generación de energía.

 

Incoloy 800/N08800 frente a 800H/N08810 frente a 800HT/N08811

1. Composición química:

  • Aleación de níquel 800normalmente consta de aproximadamente un 32-37 % de níquel, un 19-23 % de cromo y un 30-35 % de hierro, con pequeñas cantidades de otros elementos como manganeso, azufre, silicio y cobre.
  • Aleación de níquel 800Htiene una composición similar a la Aleación 800 pero con un mayor contenido de carbono, que normalmente oscila entre 0,05% y 0,10%, lo que mejora sus propiedades mecánicas a alta temperatura.
  • Aleación de níquel 800HTincorpora mayores niveles de carbono (aproximadamente {{0}}.06-0.10%), así como adiciones de aluminio (0.15-0.60%) y titanio (0,15-0.60%) para mejorar la resistencia a la fluencia y la estabilidad térmica.

 

2. Propiedades mecánicas:

  • 1.4876 Aleación 800exhibe buenas propiedades de resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento a temperatura ambiente, con una resistencia adecuada al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión intergranular.
  • 1.4958 Aleación 800Hdemuestra propiedades mejoradas de fluencia y ruptura en comparación con la Aleación 800, particularmente a temperaturas elevadas que exceden los 700 grados (1290 grados F), lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren una exposición prolongada a altas tensiones.
  • 1.4959 Aleación 800HTOfrece la mayor resistencia a la fluencia y a la rotura entre las tres aleaciones, con una resistencia superior a la deformación bajo altas temperaturas y una vida útil prolongada en ambientes agresivos.

 

3. Aplicaciones:

  • NíquelAleación 800 UNS N08800se utiliza comúnmente en una amplia gama de aplicaciones que requieren resistencia a la oxidación, carburación y corrosión a alta temperatura, como intercambiadores de calor, componentes de hornos y equipos de procesamiento químico.
  • NíquelAleación 800H UNS N08810encuentra aplicaciones en industrias petroquímicas y de refinación, generación de energía y procesamiento térmico donde prevalecen temperaturas elevadas y tensiones mecánicas.
  • NíquelAleación 800HT UNS N08811Se prefiere para aplicaciones exigentes que involucran reformado de metano con vapor, gasificación de carbón y generación de energía debido a su excepcional resistencia a la fluencia y estabilidad térmica a temperaturas superiores a 700 grados (1290 grados F).

 

4. Procesamiento y Fabricación:
Las tres aleaciones pueden trabajarse fácilmente en caliente, en frío y soldarse utilizando métodos convencionales. Sin embargo, debido a sus aplicaciones de alta temperatura, se debe prestar especial atención al tratamiento térmico posterior a la soldadura para mantener las propiedades mecánicas y minimizar la susceptibilidad a la sensibilización y la corrosión intergranular.

 

Aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT FORMAS DE PRODUCTO

1. Tuberías y tubos:
Los tubos y tuberías soldados y sin costura están disponibles en una variedad de tamaños y espesores de pared para adaptarse a diversas aplicaciones industriales.

 

2. Placa y Hoja:
Las aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT están disponibles en forma de placa y lámina, lo que ofrece versatilidad en la fabricación de componentes como intercambiadores de calor, reactores y piezas de hornos.

 

3. Barras y alambres:
Las barras redondas, barras cuadradas y alambrones fabricados con aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT se utilizan en diversas aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y un excelente acabado superficial.

 

4. Accesorios y Bridas:
Los accesorios para tuberías, bridas y componentes forjados están disponibles en aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT para facilitar la construcción y el montaje de sistemas de tuberías en entornos corrosivos y de alta temperatura.

 

5. Consumibles de soldadura:
Se encuentran disponibles electrodos de soldadura, alambres de relleno y alambres con núcleo fundente diseñados específicamente para las aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT para facilitar la unión de componentes y estructuras.

 

6. Forjas y Fundición:
Los componentes forjados y fundidos, como válvulas, accesorios y recipientes a presión, se pueden fabricar con aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT para cumplir con requisitos de diseño y criterios de rendimiento específicos.

 

7. Tubos del intercambiador de calor:
Los tubos intercambiadores de calor soldados y sin costura fabricados con aleaciones de níquel 800, 800H y 800HT se utilizan en la fabricación de equipos de transferencia de calor para las industrias de procesamiento químico, generación de energía y refinación de petróleo.

 

 

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