Proceso de fabricación de tubería sin costura de acero inoxidable

1. Laminado en caliente (tubo de acero sin costura extruido): tubo redondo en bruto → calentamiento → perforado → laminado oblicuo de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → desdimensionado → dimensionado (o reducción del diámetro), → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidrostática (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento
La materia prima para laminar tubos sin costura es un tubo redondo en bruto, y la máquina de corte corta la preforma del tubo redondo para procesar un tubo en bruto con una longitud de aproximadamente 1 metro, y se envía al horno para calentarlo a través de la cinta transportadora. El tocho se alimenta a un horno para calentar a una temperatura de aproximadamente 1200 grados centígrados. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es un tema clave. Una vez que el tubo redondo sale del horno, se perfora con una máquina perforadora a presión. En general, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillos cónicos, que tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran perforación y expansión del diámetro, y puede penetrar una variedad de grados de acero. Después de la perforación, la pieza en bruto del tubo redondo se lamina oblicuamente, se lamina continuamente o se extruye mediante tres rodillos. Después de la extrusión, se debe destuberizar y dimensionar. La máquina de dimensionamiento gira en el embrión de acero a alta velocidad a través de una broca cónica para perforar agujeros para formar una tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Después de dimensionar la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento, se enfría con agua pulverizada y la tubería de acero se endereza después del enfriamiento. Después del enderezado, la cinta transportadora envía la tubería de acero al detector de defectos metálicos (o prueba hidráulica) para la detección de defectos internos. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectarán. Después de la inspección de calidad de las tuberías de acero, también deben pasar una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, rocíe el número, la especificación, el número de lote de producción, etc. con pintura. Y izada al almacén por grúa.
2. Tubería de acero sin costura (laminada) estirada en frío: palanquilla de tubería redonda → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → lubricación (recubrimiento de cobre), → múltiples pasadas estiradas en frío (laminadas en frío) → tubería de palanquilla → tratamiento térmico → enderezado → prueba hidrostática (detección de defectos) → marcado → almacenamiento.
El método de laminación de la tubería de acero sin costura estirada en frío (laminada) es más complicado que el de la tubería de acero sin costura laminada en caliente (tubería de acero sin costura extruida). Los tres primeros pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia comienza desde el cuarto paso, después de que se vacía el blanco del tubo redondo, se golpea con la cabeza y se recoce. Después del recocido, se utiliza el decapado con un líquido ácido especial. Después del decapado, aplique aceite. A esto le siguen varias pasadas de estirado en frío (laminado en frío) y re-palanquilla con un tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, se endereza.