Incoloy 800H No8811 Proveedor del fabricante de tubos. ¡Contáctenos para obtener una cotización y muestra gratuitos!
En el campo industrial,Incoloy 800h tubería sin costurasse ha convertido en el material preferido para muchas condiciones de trabajo extremas debido a su combinación única de triple ventaja de alta temperatura, resistencia a la corrosión y viabilidad de procesamiento.
Incoloy 800H No8811 Proveedor de fabricantes de tubos
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Aleación de 800h composición química
Incoloy 800H es una solución sólida fortalecida de aleación de alta temperatura deformable basada en el sistema de níquel-cromo-cromo (NI: 30-35%, CR: 19-23%, Fe: 39.5-46%). La "H" en su nombre representa el alto contenido de carbono (0.05-0.10%), lo que le da una excelente resistencia a la fluencia y una estructura de grano grueso.
Incoloy 800H Propiedades mecánicas y físicas de tubería
| Elemento | ALEACIÓN DE INCOLOY 800/800H/800HT |
| Densidad | 7.94 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1385 grados (2525 grados F) |
| Resistencia a la tracción | PSI - 75,000, MPA - 520 |
| Resistencia al rendimiento (0.2%de compensación) | PSI - 30,000, MPA - 205 |
| Alargamiento | 30% |
Proceso de fundición de Incoloy800H
La fabricación de tuberías sin costuras Incoloy 800H comienza con la búsqueda definitiva de la pureza del material. El proceso dual de fusión de inducción al vacío (VIM) + Remeligratamiento de electroestro (ESR) se adopta para controlar los elementos de impureza como el azufre y el fósforo en las materias primas a niveles extremadamente bajos (s menores o igual a 0.015%, P menos o igual a 0.045%). Este proceso requiere un control preciso de los parámetros de fusión para garantizar la distribución uniforme de los componentes de la aleación, especialmente los elementos de carbono fluctúan dentro del rango de ± 0.02%.
El núcleo de la tecnología de formación en caliente UNS N08811
Extrusión en caliente de material de 800 h
La palanquilla de tubo calentada a 1150-1200 grados se coloca en un lubricante en polvo de vidrio y se forma en forma de tubo inicial mediante extrusión de alta presión. La temperatura debe controlarse estrictamente en esta etapa para evitar el sobrecalentamiento, lo que conduce al engrosamiento del grano.
N08810 Material Percado de rodillos en caliente
El proceso oblicuo de perforación de rodillos se utiliza para perforar la palanquilla sólida en un tubo hueco a alta temperatura. El rango de control de temperatura es de 1100-1180 grados. Demasiado alto es propenso a las grietas, y demasiado bajo aumenta la resistencia a la deformación.
ALEACIÓN DE INCOLOY 800H Refinación de procesamiento en frío
El tubo formado en caliente está sujeto a múltiples dibujos de rodillo en frío/frío, combinado con recocido intermedio (tratamiento de solución sólida a 1050-1150 grados), y logra gradualmente un tamaño preciso y un acabado superficial. El procesamiento en frío no solo mejora la precisión dimensional, sino que también mejora la resistencia del material.
