Incoloy 800, 800H y 800HTson todas aleaciones de hierro-níquel-cromo. Sus principales diferencias radican en el contenido controlado de carbono (C), aluminio (Al) y titanio (Ti), que determina directamente su rendimiento a altas-temperaturas.
Incoloy 800, 800H y 800HTproveedor de materiales
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Incoloy N08800, N08810 y N08811composición química
| Calificación | UNS | C Menor o igual a | Mn Menor o igual a | Si Menor o igual a | S Menor o igual a | Cu Menor o igual a | Fe(mín.) | Ni | cr | Alabama | Ti |
| Incoloy 800 | N08800 | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| Incoloy 800H | N08810 | 0.05-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 0.06-0.10 | 1.5 | 1 | 0.015 | 0.75 | 39.5 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 0.85-1.20 | 0.25-0.60 |
Propiedades físicas y mecánicas de Incoloy 800, 800H y 800HT
Las tres aleaciones tienen una resistencia a la tracción y un límite elástico a temperatura ambiente ligeramente diferentes, pero sus propiedades de fluencia y tensión-de ruptura a altas temperaturas son diferenciadores clave.
- Incoloy 800mantiene buena dureza durante períodos prolongados por debajo de 700 grados.
- Incoloy 800H, debido a su contenido de carbono controlado y tamaño de grano, exhibe propiedades mejoradas de resistencia a la fluencia y tensión-ruptura por encima de 600 grados.
- Incoloy 800HT, al aumentar su contenido de Al y Ti, logra un límite elástico excelente y una resistencia a la fluencia óptima por encima de 700 grados. Por ejemplo, a 900 grados/10 000 horas, la resistencia a la rotura por fluencia-de 800HT es aproximadamente entre un 15 % y un 20 % mayor que la de 800H.
Resistencia a la corrosión y al calor Incoloy 800, 800H y 800HT
Resistencia a la oxidación:La temperatura máxima de funcionamiento continuo de Incoloy 800/800H en ambientes oxidantes es de aproximadamente 900 grados, mientras que 800HT, debido a su mayor contenido de aluminio y titanio, puede alcanzar los 950 grados.
Resistencia a la carburación:El alto contenido de níquel (Ni mayor o igual al 30%) inhibe eficazmente la permeación de carbono en estas aleaciones, haciéndolas adecuadas para entornos propensos a la carburación, como los hornos de craqueo de etileno.
Resistencia a la corrosión:Ofrecen buena resistencia a la corrosión de ácidos oxidantes como el ácido nítrico y el ácido fosfórico, pero son menos resistentes a ácidos reductores como el ácido clorhídrico y el ácido fluorhídrico. El alto contenido de níquel también proporciona una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.
Incoloy 800, 800H, and 800HT Processing and Welding
Tratamiento térmico:800H y 800HT requieren un tratamiento con solución (normalmente a 1100-1170 grados) y un enfriamiento rápido para lograr la estructura de grano grueso deseada.. 800HT requiere un control de temperatura del tratamiento térmico más estricto (±10 grados) para garantizar una precipitación uniforme de los carburos de Al/Ti.
Soldadura:Las tres aleaciones tienen una excelente soldabilidad y pueden soldarse mediante métodos como la soldadura TIG y la soldadura por arco sumergido. Se recomiendan consumibles de soldadura ERNiCr-3. Se recomienda el recocido por solución después de soldar para aliviar la tensión de soldadura y restaurar la resistencia a la corrosión.
Guía de selección de Incoloy 800, 800H y 800HT
Incoloy 800:Adecuado para ambientes generales resistentes a la corrosión-temperatura-por debajo de 700 grados donde la resistencia a la fluencia no es un requisito crítico, como en algunos elementos calefactores y recipientes a presión.
Incoloy 800H:Adecuado para aplicaciones en el rango de 600-900 grados que requieren mayor resistencia a la fluencia y resistencia a la rotura-tensión, como reactores de alta-temperatura y tuberías de alta temperatura en la industria petroquímica.
Incoloy 800HT:Es adecuado para temperaturas ultra{0}}altas y condiciones de presión-a largo plazo que superan los 800 grados, especialmente por encima de los 700 grados, como tubos de hornos de craqueo de etileno, componentes de motores aeroespaciales y otros entornos con requisitos de rendimiento de fluencia extremadamente altos.
Aplicaciones industriales B2B típicas
Galletas de horno de etileno:Tubos radiantes, componentes de tuberías y accesorios que manejan craqueo de hidrocarburos a alta-temperatura.
Plantas de Generación de Energía:Tuberías de sobrecalentador de vapor, intercambiadores de calor y componentes del sistema de gasificación de carbón a alta-presión.
Procesamiento Térmico Industrial:Retortas forjadas, hornos de mufla, calentadores radiantes y accesorios de recocido continuo que funcionan a más de 650 grados.
Equipos de procesamiento químico:Componentes de producción que manejan ácido nítrico concentrado, ácidos orgánicos y ambientes alcalinos calientes.
Línea completa de productos Incoloy 800/800H/800HT de HT PIPE
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Tuberías sin costura y soldadas:Totalmente certificado paraASTM B407/ASME SB407yASTM B514, disponible en horarios de pared personalizados.
Placas Industriales Pesadas:Tamaño paraASTM B409/ASME SB409especificaciones para recipientes a presión y carcasas de hornos.
Componentes y bridas forjadas:Cuellos soldados, bridas deslizantes y bridas ciegas mecanizadas según los parámetros ASME B16.5.
Accesorios para soldar-a tope:Codos, tes y reductores fabricados para cumplir con los estándares de integridad de tuberías de alta-temperatura.
