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Aleación 20 (UNS N08020) y Aleación 31 (UNS N08031)representan el punto de referencia de rentabilidad en entornos moderadamente corrosivos y el pico de resistencia a la corrosión en condiciones extremadamente duras. Aunque ambos pertenecen al sistema de aleaciones a base de níquel-hierro-cromo, muestran diferencias significativas en el mecanismo de resistencia a la corrosión, las propiedades mecánicas y la aplicabilidad de ingeniería debido a diferencias en el diseño de la composición y las estrategias de aleación.
Aleación de níquel 20 y 31 Comparación de propiedades mecánicas.
Resistencia y dureza de las tuberías N08020 y N08031
Aleación 20: Solución-resistencia a la tracción recocida mayor o igual a 550 MPa, límite elástico mayor o igual a 240 MPa, alargamiento mayor o igual al 30%, dureza menor o igual a 200 HB. Su resistencia cumple con los requisitos de presión de los equipos químicos convencionales y al mismo tiempo mantiene una buena trabajabilidad.
Aleación 31: Solution-annealed tensile strength ≥650 MPa, yield strength ≥276 MPa, and it retains ≥450 MPa yield strength at high temperatures (550°C). After aging treatment, the strength can reach 1000 MPa, with an impact energy retention rate >80% a -196 grados.
Fabricación y soldadura de 20 aleaciones y 31 aleaciones
Aleación 20: Con baja tasa de endurecimiento por trabajo, que es adecuado para trabajo en caliente convencional (1050-1150 grados) y trabajo en frío. Para la soldadura se recomienda alambre de aporte ERNiCrMo-3 que no requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Aleación 31: El trabajo en caliente debe realizarse entre 1200 y 1050 grados y se necesita un recocido intermedio para el trabajo en frío (cuando la deformación supera el 15%). Se requiere alambre de relleno ERNiCrMo-13 para soldar para garantizar la resistencia a la corrosión de la soldadura. Aunque es más difícil de fabricar, ofrece un rendimiento de soldadura estable.

Aleación 31 y aleación 20 Material Resistencia a la corrosión
níquel 31 y níquel 20 Resistencia a la corrosión general
Aleación 20: Tasa de corrosión<0.1 mm/year in ≤80% sulfuric acid, resistant to 50% sodium hydroxide solution, suitable for phosphoric acid, nitric acid, etc.
Aleación 31: Tasa de corrosión<0.01 mm/year in 98% concentrated sulfuric acid + 200 ppm chlorides, only 0.003 mm/year in boiling phosphoric acid (85%), and resistant to fuming sulfuric acid and mixed acids (40% HF + 10% HNO₃). Its corrosion resistance comprehensively surpasses Alloy 20 in acidic, alkaline, and chloride environments.
carpintero 20 acero y carpintero 31 aceroProtección contra la corrosión local
Aleación 20: Temperatura crítica de picaduras (CPT) ~60 grados, mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) que el acero inoxidable 316L, pero aún presenta riesgo en entornos de cloruro de alta-temperatura.
Aleación 31: CPT hasta 85 grados, Número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN mayor o igual a 50), puede exceder los 20 años en equipos de cristalización de agua de mar y sal. Su resistencia a la corrosión en grietas es un 40% mayor que la de los aceros tradicionales de 6-Mo. La estructura austenítica reforzada con nitrógeno suprime significativamente la corrosión local.
UNS N08020 y UNS N08031 Costo y rentabilidad-Efectividad
Costos de materiales de aleación 20 y aleación 30
Aleación 20: Su precio es de aproximadamente ~80–100 CNY/kg, lo que es adecuado para proyectos-corrosión moderada y costos-sensibles.
Aleación 31: Su precio es de aproximadamente ~130 CNY/kg (negociable para compras al por mayor), lo que es ideal para equipos críticos que requieren alta confiabilidad y larga vida útil.
Economía del ciclo de vida N08020 y N08031
En entornos de cloruro de alta-temperatura, aunque la aleación 31 tiene costos iniciales más altos, su baja tasa de corrosión y sus menores necesidades de mantenimiento pueden hacer que el costo total sea menor que el de la aleación 20 en un período de cinco años. Por ejemplo, reemplazar Hastelloy C-276 con Alloy 31 en sistemas FGD puede reducir los costos de equipo en un 35%.
Comparación entre tuberías Alloy 20 y Alloy 31
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Dimensión de evaluación |
La aleación 20 es superior |
La aleación 31 es superior |
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Corrosividad media |
Ácido sulfúrico (menos o igual al 80%), ácido fosfórico, soluciones alcalinas débiles |
Concentrated sulfuric acid (>80%), chlorides (>200 ppm), ácidos mixtos (HF/HNO₃) |
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Rango de temperatura |
-20 grados a 400 grados |
-196 grados a 550 grados |
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Cargas mecánicas |
Equipos estáticos de presión media-baja |
Componentes criogénicos, vibratorios o de alta-presión |
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Restricciones de costos |
Presupuesto limitado, lo que permite un mantenimiento regular. |
Equipos críticos que requieren un funcionamiento sin-mantenimiento-a largo plazo |
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Estándares de la industria |
Alimentos y medicamentos (FDA), productos químicos generales (ASTM B463) |
Petróleo y gas (NACE MR0175), energía nuclear (ASME SB622), minería-en aguas profundas (ISO 15156) |
Proveedor de fabricante de materiales de aleación 20 y aleación 31
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