Feb 29, 2024 Dejar un mensaje

Especificación estándar ASTM B463: Guía de láminas y placas de aleación 20

Introducción a la norma ASTM B463:

ASTM B463 es una especificación estándar establecida por la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) que describe los requisitos para láminas y placas de aleación UNS N08020, UNS N08026 y UNS N08024.

 

Grados incluidos y composición química:

ASTM B463 cubre tres grados de aleaciones de níquel-hierro-cromo, cada una con su composición química única:
1. Aleación 20 UNS N08020(Carpenter 20, W.NR. 2.4660): Comprende níquel, cromo, hierro y cobre, con adiciones de molibdeno y niobio.
2. UNS N08026:Este grado suele estar compuesto de níquel, cromo, hierro y molibdeno, con niveles controlados de cobre, tungsteno y nitrógeno.
3. UNS N08024:Contiene níquel, cromo, hierro y molibdeno, con adiciones de cobre, niobio y nitrógeno.

Elemento Composición,%
UNS N08026 UNS N08020 UNS N08024
Carbono, máx. 0.03 0.07 0.03
Manganeso, máx. 1.00 2.00 1.00
Fósforo, máx. 0.03 0.045 0.035
Azufre, máx. 0.03 0.035 0.035
Silicio, máx. 0.50 1.00 0.50
Níquel 33.00-37.20 32.00-38.00 35.00-40.00
Cromo 22.00-26.00 19.00-21.00 22.50-25.00
Molibdeno 5.00-6.70 2.00-3.00 3.50-5.00
Cobre 2.00-4.00 3.00-4.00 0.50-1.50
Columbio(Nb)+tantalio ... 8×carbono-1.00 0.15-0.35
Nitrógeno 0.10-0.16 ... ...
Hierro resto resto resto

 

ASME SB 463 Propiedades mecánicas:

Las propiedades mecánicas de las aleaciones ASTM B463 varían según factores como el grado, el espesor y el tratamiento térmico. Las propiedades mecánicas comunes incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y dureza.

Resistencia a la tracción,
mín.
límite elástico,Amín. AlargamientoB
en 2 pulg.
(50,8 milímetros),
mín,%
ksi MPa ksi MPa
80 551 35 241 30
Número de dureza, máx.C
Brinell Rockwell B.
217 95

AEl límite elástico se determinará mediante el método de compensación al 0,2 % limitando el fraguado permanente de acuerdo con los Métodos de prueba E 8. Un método alternativo para determinar el límite elástico puede basarse en una extensión total bajo carga del 0,5 %.

BEl alargamiento para espesores inferiores a 0,015 pulg. (0,38 mm) deberá ser del 20 % como mínimo, en 1 pulg. (25,4 mm).

CSe permite dureza Brinell o Rockwell B.

 

ASTM B463 Material

 

Dimensiones de láminas y placas ASTM B463:

ASTM B463 especifica las dimensiones de láminas y placas, incluidos los requisitos de espesor, ancho y largo para garantizar la uniformidad y calidad del producto.

  • placa laminada en frío-material de 3⁄16 a 3⁄8 pulgadas. (4,76 a 9,52 mm), inclusive en espesor y más de 10 pulgadas (254,0 mm) de ancho.
  • placa laminada en caliente-material de 3⁄16 pulg. (4,76 mm) o más de espesor y más de 10 pulg. (254,0 mm) de ancho.
  • lámina-material de 3⁄16 pulg. (4,75 mm) o más de espesor y más de 10 pulg. (254,0 mm) de ancho.
  • hoja-material de menos de 3⁄16 pulgadas (4,75 mm) de espesor y 24 pulgadas (609,6 mm) y más de ancho. Material de menos de 3⁄16 pulg. (4,75 mm) de espesor y en todos los anchos con acabado No. 4.
  • banda-material de menos de 3⁄16 pulgadas (4,75 mm) de espesor y menos de 24 pulgadas (609,6 mm) de ancho.

 

Procesos de producción:

Los procesos de producción de materiales ASTM B463 pueden incluir métodos como laminación en caliente, laminación en frío, recocido y tratamiento de superficies para lograr las propiedades y dimensiones deseadas.

 

Especificaciones de tratamiento térmico

Para evitar el ataque intergranular y maximizar los límites de defensa contra la corrosión, las aleaciones deben someterse a perfiles térmicos precisos y obligatorios después del -laminado:

UNS N08020 (Aleación 20):Se suministra en elEstabilizado-RecocidoEstado, tratado térmicamente dentro de un rango estricto de 1800 grados F a 1850 grados F (982 grados a 1010 grados).

UNS N08026:Se suministra en elSolución-RecocidoEstado, tratado térmicamente entre 2050 grados F y 2200 grados F (1121 grados a 1204 grados).

UNS N08024:Se suministra en el estándarrecocidoCondición, tratado térmicamente a 1925 grados F a 1975 grados F (1052 grados a 1079 grados).

 

Métodos de prueba de calidad:

Los métodos de prueba de calidad para materiales ASTM B463 pueden incluir:

  • Análisis de composición química: se realiza utilizando técnicas como espectroscopía de emisión óptica (OES) o análisis de plasma acoplado inductivamente (ICP) para verificar la composición de la aleación.
  • Pruebas mecánicas: Implica pruebas de tracción, pruebas de dureza y pruebas de impacto para evaluar las propiedades mecánicas y garantizar la integridad del material.
  • Inspección dimensional: utiliza instrumentos como calibradores, micrómetros y calibres para verificar dimensiones y tolerancias.
  • Pruebas no-destructivas (NDT): incluyen métodos como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas radiográficas (RT) para detectar defectos internos sin comprometer la integridad del material.

 

Placa ASTM B463 N08020Aplicaciones:

Las aleaciones de níquel-hierro-cromo ASTM B463 encuentran aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:

  • Procesamiento químico
  • petroquímicos
  • Productos farmacéuticos
  • Procesamiento de alimentos
  • ingeniería marina

 

Normas ASTM:

  • A 262 Prácticas para detectar la susceptibilidad al ataque intergranular en aceros inoxidables austeníticos
  • B 880 Especificación para requisitos generales para límites de análisis de verificación química para níquel, aleaciones de níquel y aleaciones de cobalto
  • E 8 Métodos de prueba para pruebas de tensión de materiales metálicos
  • Método de prueba E 10 para la dureza Brinell de materiales metálicos
  • E 18 Métodos de prueba para la dureza Rockwell y la dureza superficial Rockwell de materiales metálicos
  • E 29 Práctica para utilizar dígitos significativos en datos de prueba para
  • Determinar la conformidad con las especificaciones
  • E 140 Tablas de conversión de dureza para metales
  • E 1473 Métodos de prueba para análisis químicos de níquel, cobalto y aleaciones de alta-temperatura

Conclusión:
ASTM B463 estandariza los requisitos para las aleaciones de níquel-hierro-cromo en forma de láminas y placas, lo que garantiza su idoneidad para una amplia gama de aplicaciones industriales. El cumplimiento de estos estándares garantiza la calidad, confiabilidad y rendimiento de estos materiales en entornos exigentes.

 

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