Introducción Varilla de barra redonda de níquel 201
Aleación 201 UNS N02201es una aleación forjada comercialmente pura y con bajo contenido de carbono. Producidas según la especificación ASTM B160, estas barras redondas de níquel 201 se pueden procesar mediante trabajo en caliente, trabajo en frío o recocido. Las propiedades de esta aleación 201 son similares a las de la aleación 200. Sin embargo, debido a que el contenido de carbono es menor en la aleación deBarra redonda de níquel 201, no es susceptible a la fragilización provocada por el carbono intergranular a temperaturas elevadas.
1. Composición química de la barra de níquel 201:
Níquel (Ni): Mínimo 99,0%
Hierro (Fe): Máximo 0.40%
Manganeso (Mn): Máximo 0.35%
Silicio (Si): Máximo 0.35%
Cobre (Cu): Máximo 0.25%
Carbono (C): Máximo 0.02%
Azufre (S): Máximo 0.010%
2. Propiedades mecánicas de la varilla de níquel 201:
- Resistencia a la tracción: 58,000 psi (400 MPa) (mínimo)
- Límite elástico (0.2% de compensación): 15,000 psi (103 MPa) (mínimo)
- Elongación: 40% (mínimo)
3. Propiedades físicas de la barra ASTM B160 UNS N02201:
- Densidad: 8,89 g/cm³
- Punto de fusión: 1446 grados (2635 grados F)
- Calor específico: 0.444 J/g-grado a 23 grados
- Coeficiente de expansión: 14,9 µm/m-grado (20-100 grado)
4. Propiedades térmicas de la barra ASME SB 160 de aleación de níquel 201:
- Conductividad térmica: 79,3 W/mK a 23 grados
- Resistividad eléctrica: 0.000110 ohm-cm a 20 grados
5. Resistencia a la corrosión de barra redonda de níquel 2.4068 201:
- Resistencia a la corrosión general: debido a su composición de níquel de alta pureza (99,0% mínimo), Nickel 201 muestra una excelente resistencia a la corrosión en medios corrosivos generales, como la mayoría de los ácidos, álcalis, sales, etc.
- Resistencia a ambientes reductores:2.4061 Níquel 201exhibe una alta resistencia a la corrosión en ambientes reductores, como ácidos reductores fuertes (como el ácido sulfúrico). Su bajo contenido de carbono ayuda a reducir la sensibilidad a los ácidos reductores, lo que lo hace ideal en estos ambientes.
- Resistencia a la oxidación limitada: aunqueAleación de níquel 201 bar.tiene buena resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios oxidantes, puede verse afectado por algunos efectos en ambientes oxidantes fuertes.
6. Fabricación de varillas y tratamiento térmico ASTM B160 UNS N02201:
Barras redondas DIN 2.4068se puede trabajar en caliente entre 649-1232 grados (1200-2250 grados F). El recocido se realiza a temperaturas entre 704-871 grados (1300-1600 grados F).
- Diámetro: 5-500mm
- Longitud: 12 m mínimo, o personalizado
- Tolerancia de diámetro: H7, H9, H10, H11
7. Aplicaciones de la barra redonda ASTM B160 Níquel 201
- Procesamiento químico:Barra hexagonal Din 2.4068Se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento químico, como válvulas, bombas e intercambiadores de calor, debido a su excelente resistencia a la corrosión.
- Generación de energía:Barra cuadrada de aleación de níquel 201Se utiliza en industrias de generación de energía, como plantas de energía nuclear, debido a su alta resistencia y resistencia a la expansión térmica.
- Aeroespacial:Barra plana de aleación 201se utiliza en la industria aeroespacial para fabricar diversas piezas, incluidas palas de turbinas, discos de compresores e intercambiadores de calor, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y ductilidad.
8. Diferencias entre Níquel 200 (UNS N02200) y Níquel 201 (UNS N02201):
- Contenido de carbon:Barra redonda de níquel 201tiene un contenido de carbono más bajo ({{0}}.02 % máximo) en comparación con el níquel 200 (0,15 % máximo). Esto hace que el níquel 201 sea menos susceptible a la grafitización y la fragilización asociada a temperaturas elevadas.
- Permeabilidad magnética: El níquel 201 exhibe una permeabilidad magnética ligeramente mayor que el níquel 200.
- Aplicaciones: El níquel 201 suele preferirse en aplicaciones donde es fundamental un menor contenido de carbono, como en la fabricación de componentes electrónicos y en la manipulación de ácidos reductores.
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