ASTM A479 Gr. UNS S31803Es una barra redonda de acero dúplex de alta resistencia a la corrosión. Al igual que las aleaciones de acero inoxidable, la mayoría de los fabricantes tratan térmicamente las barras SS Duplex 2205. Sin embargo, tenga cuidado con la temperatura utilizada al procesar acero Duplex 2205 porque este acero se vuelve quebradizo a altas temperaturas. Somos un proveedor de materiales Alloy 2205 con 15+ experiencia en exportación. ¡Contáctanos para más información y cotizaciones gratis! También puede ahorrarle dinero.
Especificaciones de los proveedores de barras redondas dúplex 2205
| Estándar | EN, AISI, API, ASTM, BS, DIN, ASME, JIS |
|---|---|
| Especificación | ASTM A276 y ASTM A479 |
| Tallas | 3 a 450 mm de diámetro |
| Longitud | 3 a 6 metros o longitudes personalizadas |
| Tamaños de barra plana | 3*20* 20 ~ 12* 100* 100 MM |
| Tamaños de barras cuadradas | 4 * 4~100 * 100 MM |
| Finalizar | Esmerilado sin centros, Acabado NO.4, Acabado mate, Torneado rugoso, Negro, Esmerilado, Pulido brillante, Polaco, Acabado BA |
| Tolerancia | H11, H12, K10, H9, H13, K11, K9, H10, K12, H8 o requisitos del cliente |
| Condición | Proveedor y fabricante de productos planos cortados y canteados, recocidos, estirados en frío y pulidos, estirados en frío y laminados |
| Técnica | Estirado en frío, forjado, laminado en caliente, laminado en frío, |
| Tratamiento superficial | Recocido, laminado, anodizado, cepillado, recocido brillante, pulido con chorro de arena, estirado en frío, pulido, etc. |
Usos de la barra redonda Duplex 2205
- Tubos para servicio de agua de mar.
- Petroquímico
- Procesamiento de gas natural
- Generación de energía
- tubos de condensador
- Intercambiadores de calor
- Empresas de perforación petrolera en alta mar
- Equipo químico
Prueba Charpy con muesca en V, según ASTM A370:
- 1. No se aplica cuando el espécimen Charpy más grande disponible tiene menos de 2,5 mm (0.1 pulgadas) de ancho a lo largo de la muesca.
- 2. El valor medio de la energía absorbida será de al menos 48 J (36 ft-lbf) y los valores individuales serán de al menos 36 J (27 ft-lbf).
- 3. La temperatura de prueba será de -46 grados (-50,8 grados F).
- 4. La muestra deberá ser perpendicular a la dirección de laminación/forjado.
- 5. Para barras o formas con un espesor de sección transversal inferior a 63,5 mm (2,5 pulgadas), se pueden utilizar muestras longitudinales.
- 6. El valor de dureza no excederá los 28 HRC.
Certificado de prueba ASTM A479 UNS S31803
- EN 10204/3.1B
- Certificado de materia prima
- Informe de prueba radiográfica 100%
- Informe de inspección de terceros
