Proveedor de tubos de acero ASTM A312 SS316LN. ¡Contáctenos para obtener una cotización y una muestra gratis!
316LNEs un acero inoxidable austenítico formado optimizando el contenido de nitrógeno a base de acero inoxidable 316L. Sus principales ventajas son una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y buen rendimiento de procesamiento. La adición precisa del elemento nitrógeno no solo mejora la resistencia del material, sino que tampoco debilita su tenacidad ni su estabilidad de resistencia a la corrosión. HT PIPE es un proveedor de tuberías SS 316Ln con 15+ experiencia en exportación.Contáctenospara más información y cotizaciones gratis!
Material ss317ln Propiedades mecánicas a temperatura ambiente.
Fuerza de producción:Mayor o igual a 275MPa, un aumento de aproximadamente el 34% en comparación con 316L (mayor o igual a 205MPa).
Resistencia a la tracción:Mayor o igual a 585MPa, alargamiento a la rotura (δ ₅): Mayor o igual al 40%.
Dureza:Menor o igual a 220, dureza Brinell moderada.
Energía de impacto:Mayor o igual a 60J.
Rendimiento a alta temperatura:En el rango de 200 a 600 grados, la resistencia permanece estable y la conductividad térmica y el coeficiente de expansión lineal son más bajos que los del acero al carbono ordinario.
Rendimiento a baja temperatura:La temperatura mínima de funcionamiento puede alcanzar los -270 grados, cercana a la temperatura del nitrógeno líquido, y todavía no hay riesgo de fractura frágil a esta temperatura.
| Elemento | Límites ASTM A312 TP316LN (% en peso) |
| Cromo (Cr) | 16.00 – 18.00% |
| Níquel (Ni) | 10.00 – 14.00% |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 – 3.00% |
| Nitrógeno (N) | 0.10 – 0.16% |
| Carbono (C) | 0,030% máximo |
| Manganeso (Mn) | 2,00% máximo |
| Hierro (Fe) | Balance |
Acero inoxidable 316ln Rendimiento a largo plazo.
Resistencia a la fatiga:Bajo carga cíclica, el límite de fatiga es superior a 316L, especialmente en ambientes corrosivos o de alta temperatura, donde la vida de fatiga es más ventajosa.
Rendimiento de fluencia:En condiciones de alta temperatura y carga{0}}a largo plazo de 400 a 600 grados, la deformación por fluencia es pequeña y la resistencia a la fractura por fluencia es mayor que la del 316L ordinario.
Puntos claves de uso y mantenimiento.
Instalación y montaje de tubería de acero de 316 lb.
Durante el proceso de instalación, evite rayar la película de pasivación de la superficie. Para el corte se debe preferir el corte por plasma o láser, y la piel de óxido, las rebabas y la escoria de los bordes se deben eliminar rápidamente después del corte.
Cuando entre en contacto con metales diferentes, como acero al carbono y acero de baja-aleación, se deben usar juntas aislantes para el aislamiento o se deben aplicar recubrimientos anticorrosión al área de contacto para evitar la corrosión galvánica.
Se deben seleccionar pernos de acero inoxidable del mismo material o resistencia a la corrosión equivalente para los pernos de fijación para evitar fallas en los pernos causadas por la corrosión de metales diferentes.
Se prefiere la conexión mediante soldadura o brida para la conexión de tuberías. Después de soldar, se deben eliminar la escoria de soldadura y las salpicaduras de la superficie de la costura de soldadura y, si es necesario, se debe realizar nuevamente un tratamiento de pasivación.
Limpieza y mantenimiento de tuberías de acero ss316ln.
La limpieza diaria puede utilizar agua limpia o detergente neutro para eliminar el polvo de la superficie, las manchas de aceite y otros contaminantes. Después del enjuague, seque con un paño limpio para mantener la superficie seca.
Evite el uso de agentes de limpieza corrosivos como blanqueador con cloro, ácidos fuertes (ácido clorhídrico, ácido nítrico) y bases fuertes (hidróxido de sodio) para evitar daños a la película de pasivación. Si la superficie está contaminada con dichas sustancias, enjuague inmediatamente con abundante agua.
Después de un uso prolongado-, si hay un ligero óxido o manchas en la superficie, se puede usar un agente de limpieza específico para acero inoxidable para limpiarla, luego enjuagar con agua limpia y secar para restaurar la integridad de la película de pasivación.
Para tuberías en condiciones de trabajo duras, como ambientes marinos y ambientes corrosivos de alta-temperatura, se recomienda realizar inspecciones de superficie y mantenimiento cada 6 a 12 meses para abordar rápidamente los puntos de corrosión locales.
