Brida de aleación 20 DN25 Cara elevada plana PN10es una aleación altamente resistente a la corrosión-utilizada en industrias como la química, la de petróleo y gas para manejar medios corrosivos como el ácido sulfúrico y el ácido nítrico. HT PIPE es un distribuidor líder y exportador global con más de 15 años de experiencia en comercio internacional. Suministramos tuberías, placas, barras redondas y una amplia gama de accesorios para tuberías, bridas y válvulas.Contáctenosahora para cotizaciones gratuitas e información personalizada del producto.
Parámetros y estándares básicos
Diámetro nominal (DN):DN 25 indica que el diámetro nominal de la brida es de 25 mm, correspondiente a un tamaño estándar británico (NPS) de 1 pulgada. Este es un tamaño de conexión estándar que se utiliza en sistemas de tuberías para conectar válvulas, accesorios y otros equipos.
Clasificación de presión:PN 10 indica que la presión de trabajo máxima permitida de la brida a la temperatura de referencia es de 10 Bar (aproximadamente 1,0 MPa).
Forma de la cara de sellado:Cara elevada (PL/RF). Esta cara de sellado tiene una superficie de sellado elevada en la superficie de la brida que, cuando se usa con juntas semi-metálicas, como juntas en espiral, puede formar un sello eficaz.
Propiedades del material de aleación 20
Resistencia a la corrosión:Particularmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión por ácido sulfúrico, ácido fosfórico y cloruro.
Composición química equilibrada:Su composición química típica incluye aproximadamente un 20% de cromo (Cr), un 35% de níquel (Ni) y un 2-3% de cobre (Cu) y niobio estabilizado (Nb).
Propiedades mecánicas y maquinabilidad:Posee alta resistencia y buena tenacidad, cumple con los requisitos de resistencia mecánica de las bridas en conexiones de tuberías de presión y es fácil de mecanizar y soldar.
Dimensiones y características estructurales de la brida Alloy 20
- Diámetro exterior de la brida:El diámetro exterior de la brida.
- Diámetro del círculo central del orificio del perno:El diámetro del círculo en el que se distribuyen los orificios para los pernos.
- Diámetro y número de orificios para pernos:Especifica el diámetro de los orificios para tornillos y el número de tornillos.
- Espesor de brida:El espesor total de la brida.
- Altura del saliente de la cara de sellado:La altura de la cara elevada (RF).
- Forma estructural:El método de conexión entre la brida y la tubería puede incluir soldadura por deslizamiento, soldadura a tope, conexión roscada, etc.
proceso de fabricación uns n08020
Proceso de forja:Las bridas de alta-calidad generalmente se producen mediante forjado-con matriz cerrada. Este proceso utiliza alta temperatura y presión para hacer que los granos de metal fluyan, formando un flujo fibroso continuo, que elimina los defectos de fundición y mejora la resistencia mecánica y la tenacidad al impacto de la brida.
Tratamiento térmico:Después de la forja, se requiere recocido por solución. Un proceso típico implica calentar a 1050-1150 grados seguido de un enfriamiento rápido (enfriamiento con agua). Este proceso disuelve los carburos precipitados durante el procesamiento, obteniendo una estructura austenítica uniforme, restaurando la resistencia óptima a la corrosión del material y eliminando tensiones internas.
Mecanizado:El acabado se realiza utilizando máquinas herramienta CNC para garantizar que las dimensiones críticas, como la superficie de sellado de la brida y los orificios para pernos, cumplan con los requisitos de tolerancia de DIN 2576. Se requieren herramientas de corte de carburo afiladas y parámetros de corte apropiados durante el mecanizado para abordar la fuerte tendencia al endurecimiento por trabajo de la Aleación 20.
