Hoja de aleación 601

Hoja de aleación 601está diseñado para entornos de servicio corrosivos y de alta-temperatura. Inconel 601 presenta contenidos optimizados de carbono, manganeso y silicio para mejorar la moldeabilidad y al mismo tiempo conservar excelentes propiedades mecánicas y resistentes a la corrosión-.TUBO HTsuministrosplacas de aleación de inconel 601de conformidad con los estándares internacionales, atendiendo a sectores industriales que requieren un rendimiento confiable en condiciones extremas.

Especificaciones del producto de placa de aleación 601 ASTM B168

Estándar:ASTM B168, AMS 5549, Especificaciones del Instituto del Níquel

Espesor:0,2-80 milímetros

Ancho:100-2600 milímetros

Longitud:500-10000 mm (personalizable)

Acabado superficial:Acabado laminado, pulido, arenado-(según solicitud del cliente)

Condición de entrega:Recocido en solución, decapado, recocido y pulido.

Composición química de la hoja de Inconel 601.

Propiedades físicas de la placa inco 601

Densidad:7,91 g/cm³ (0,286 libras/pulg.³)

Temperatura de fusión:1320-1370 grados (2408-2498 grados F)

Conductividad térmica:14,4 W/(m·grado) a temperatura ambiente

Rango de temperatura de servicio:-200-1100 grados (-328-2012 grados F), hasta 1250 grados para exposición a altas temperaturas a corto plazo

Propiedades mecánicas del material de aleación n06601 (condición de recocido en solución)

Resistencia a la tracción:Mayor o igual a 585 MPa (85 ksi)

Límite elástico:Mayor o igual a 240 MPa (35 ksi)

Alargamiento:Mayor o igual al 30%

Dureza:180 HBW (típico)

Dureza a la fractura:Alto

Resistencia a la fatiga:Estable a alta temperatura

Ventajas de rendimiento del núcleo de chapa de acero Inconel N06601

Resistencia a la oxidación a altas temperaturas-: El contenido de aluminio forma una película densa de óxido de alúmina a altas temperaturas, resistiendo la oxidación hasta 1250 grados, adecuada para componentes de hornos de alta-temperatura y equipos de energía térmica.

Resistencia a la corrosión y carburación: Excelente resistencia a ácidos oxidantes, soluciones alcalinas y ambientes carburantes, ampliamente utilizado en unidades de craqueo petroquímico y hornos de tratamiento térmico.

Estabilidad estructural y mecánica: Estructura austenítica única, sin transformación de fase durante el servicio, mantiene buena tenacidad y resistencia tanto a bajas como a altas temperaturas.

Soldabilidad y procesabilidad: Excelente soldabilidad mediante métodos convencionales, fácilmente mecanizado después del recocido por solución, adaptable a la fabricación de componentes complejos.

placa uns n06601 Sectores Industriales

Industria petroquímica y química: tubos de hornos de craqueo, tubos de reformador, componentes de reactores catalíticos y bridas-resistentes a ácidos.

Energía Térmica y Energía Nuclear: tubos de sobrecalentadores de calderas, placas de intercambiadores de calor y tuberías de alta-temperatura de plantas de energía nuclear.

Industria metalúrgica: Revestimientos de hornos, cestas de tratamiento térmico y equipos de manipulación de metales fundidos.

Aeroespacial y automotriz: Componentes del sistema de escape de alta-temperatura y protectores térmicos del motor.

Protección ambiental: Revestimientos de incineradores de residuos y equipos de tratamiento de gases de combustión.

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