Tira UNS N08825

1. Grados de materiales: Incoloy 825, UNS N08825, W.NR. 2.4858
2. Ancho: 3,2~1500 mm o según sus necesidades
3. Espesor: 0,2~50 mm o según sus necesidades
4. Longitud: 0~12m o según sus requisitos

Envíeconsulta

Introducción del producto

Tira UNS N08825(frecuentemente conocido bajo su designación comercial comoIncoloy 825). Esta aleación estructural totalmente austenítica, estabilizada con titanio- cierra la brecha de rendimiento entre los aceros inoxidables dúplex intermedios y las soluciones químicas de níquel con solución sólida-hiper-cara y con alto-molibdeno. TUBO HT es unplaca n08825proveedor con 15+ experiencia exportadora.Contáctenospara más información y cotizaciones gratis!

Formularios de productos

Barra y varilla

Placa y hoja

Bobina y tira

Tubería y tubo

Montaje: Brida, T, Codo, Reductor, etc.

Forja: Anillo, Eje, Círculo, Bloque, etc.

Contactar ahora

Sinergia elemental y metalurgia de N08825

Elemento	Rango de especificación (%)
Níquel (Ni)	38.0 – 46.0
Hierro (Fe)	Saldo (22,0 minutos)
Cromo (Cr)	19.5 – 23.5
Molibdeno (Mo)	2.5 – 3.5
Cobre (Cu)	1.5 – 3.0
Titanio (Ti)	0.6 – 1.2

La mecánica de la protección intergranular

Cuando las aleaciones poco-estabilizadas se someten al ciclo térmico de soldadura o al procesamiento a alta-temperatura, los carburos de cromo normalmente precipitan a lo largo de los límites de los granos. Esto deja las zonas adyacentes sin cromo-una vulnerabilidad conocida como sensibilización que invita a una rápida corrosión intergranular.

UNS N08825 evita esto introduciendo una proporción precisa de titanio-a-carbono. Debido a que el titanio posee una mayor afinidad termodinámica por el carbono que el cromo, forma selectivamente carburos de titanio estables dispersos por las matrices de grano. Esto preserva la distribución del cromo cerca de los límites de los granos, lo que permite una soldadura confiable en el campo sin un recocido obligatorio con solución posterior a la soldadura.

Especificaciones globales y conformidad estándar

La adquisición de láminas-de calibre delgado o tiras-de calibre grueso para la fabricación de activos críticos exige un estricto cumplimiento de los estándares de consenso internacional. La tira UNS N08825 laminada en frío generalmente se especifica y valida bajo varios marcos principales:

ASTM B424/ASME SB424:Especificación estándar que dicta los criterios químicos, físicos y mecánicos para placas, láminas y tiras laminadas en frío-de aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre.

ASTM B906/ASME SB906:Describe protocolos industriales generales y umbrales de prueba para láminas laminadas de aleación de níquel y tiras estructurales.

NACE MR0175/ISO 15156:Gobierna las reglas de selección de materiales para ambientes altamente ácidos en la producción de petróleo y gas. Clasifica al N08825 como una aleación Tipo 4c, lo que califica su uso en equipos de terminación de fondo de pozo donde el sulfuro de hidrógeno y las altas concentraciones de cloruro presentan riesgos severos de agrietamiento.

Pautas de fabricación: soldadura, conformado y decapado

Si bien la tira UNS N08825 posee una alta ductilidad intrínseca, su sólida tasa de endurecimiento por trabajo-requiere ajustes en las configuraciones tradicionales de trabajo de metales.

Comportamiento de conformado en frío

Debido a que el trabajo N08825-se endurece más rápidamente que el acero inoxidable 316L estándar, las herramientas de conformado, los estampadores y las líneas de corte longitudinal deben contar con una potencia robusta y una construcción rígida. Los troqueles de estampado progresivo requieren lubricantes limpios y de alta-presión para evitar el desgaste de la herramienta o el desgarro de la superficie de la tira. Si se ejecuta una embutición profunda o un conformado complejo, se necesita un recocido brillante intermedio a aproximadamente 1000 grados seguido de un enfriamiento rápido para restaurar la ductilidad de la matriz.

Descalcificación y acabado de superficies

Los tratamientos térmicos o la soldadura dejan una incrustación de óxido compleja y adherente en N08825 que es mucho más resistente que la incrustación del acero inoxidable.

Para restaurar la resistencia total a la corrosión, el decapado químico se debe ejecutar mediante un proceso de dos-etapas.

Primero, utilice un baño de permanganato alcalino o una granalla mecánica para acondicionar y romper la tenaz película de óxido. Siga esto con un baño de inmersión que contenga una mezcla de ácido nítrico-fluorhídrico. Los operadores deben controlar de cerca los tiempos de inmersión; la exposición excesiva-puede provocar picaduras intergranulares localizadas, incluso en aleaciones estabilizadas.