Placa Hastelloy B-3

Placa Hastelloy B-3es la aleación de níquel-molibdeno diseñada para los ácidos reductores más fuertes de la industria química: -ácido clorhídrico en cualquier concentración, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y otros ambientes no-oxidantes. Fue desarrollado para reemplazar la antigua aleación B-2, que tenía una seria debilidad: B-2 se volvía quebradizo en la zona afectada por el calor después de la soldadura. B-3 corrige esa inestabilidad manteniendo la extraordinaria resistencia a la corrosión, razón por la cual se ha convertido en el grado predeterminado para el servicio de ácido clorhídrico.

Especificación de placas y hojas de Hastelloy B3

Especificaciones:	ASTM B333/ASME SB333, ASTM B434/ASME SB434
Ancho :	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.
Longitud :	2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 4000 mm, etc.
Espesor :	0,3 mm a 120 mm
Dureza :	Blando, duro, medio duro, un cuarto de duro, duro elástico, etc.
Finalizar :	Placa laminada en caliente (HR), lámina laminada en frío (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATINADA (recubierta de plástico)
Forma :	Hoja lisa, Hoja de cuña, Tira, Pisos, En blanco (círculo), Anillo (brida)

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Composición química de Hastelloy B-3 (UNS N10675)

La siguiente composición sigue la hoja de datos de Haynes para B-3 (UNS N10675). La aleación es esencialmente níquel más molibdeno, con un contenido deliberadamente bajo de cromo y hierro -, que es lo que le da su rendimiento de ácido reductor.

 

Elemento	Contenido, %	que hace
Níquel (Ni)	65,0 min (saldo)	Matriz; resistencia a la corrosión en medios reductores
Molibdeno (Mo)	27.0 - 32.0	Resistencia del núcleo a los ácidos clorhídrico y reductor.
Cromo (Cr)	1.0 - 3.0	Se mantiene bajo para evitar el ataque de medios oxidantes.
Hierro (Fe)	1.0 - 3.0	Residual
Tungsteno (W)	3.0 máx.	Fortalecimiento residual
Carbono (C)	0,01 máx.	Muy bajo para la estabilidad térmica.
Aluminio + Titanio (Al+Ti)	0,7 máx.	Estabilidad frente a la precipitación intermetálica.

 

Propiedades mecánicas según ASTM B333

La placa B-3 se suministra recocida por solución. Los mínimos a continuación son los valores de aceptación en el certificado de prueba de fábrica.

 

Propiedad	Requisito mínimo
Resistencia a la tracción	760 MPa (110 ksi)
Fuerza de producción (0,2% de compensación)	350 MPa (51 ksi)
Alargamiento	40%

 

Por qué B-3 reemplazó a B-2

La antigua aleación B-2 (UNS N10665) tenía una excelente resistencia a la corrosión, pero un modo de falla documentado: después de la soldadura, la zona afectada por el calor podía precipitar fases intermetálicas, haciendo que el área de soldadura se volviera frágil y propensa a agrietarse en servicio.

 

La solución en B-3 es metalúrgica: un control estricto del equilibrio de la aleación (bajo contenido de hierro, adiciones controladas de cromo, aluminio y titanio) cambia la ventana de estabilidad de fase para que la aleación permanezca dúctil durante la soldadura y la exposición posterior.

 

La consecuencia práctica para los fabricantes es que B-3 se puede soldar con confianza mientras que B-2 requería procedimientos cuidadosos y, a menudo, tratamiento térmico posterior a la soldadura. Esta es la razón por la que la mayoría de los equipos nuevos de ácido clorhídrico ahora se especifican como B-3 en lugar de B-2.

 

Rendimiento frente a la corrosión en ácidos reductores

B-3 resiste el ácido clorhídrico en todo el rango de concentración hasta el punto de ebullición -, un área donde fallan los aceros inoxidables e incluso las aleaciones tipo C-. También maneja ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido acético y otros medios reductores, y es inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.

 

El límite crítico: B-3 es una aleación de ácido-reductor, no universal. En medios oxidantes - cloruro férrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado caliente con impurezas oxidantes - B-3 se corroe rápidamente porque tiene poco cromo para formar un óxido protector.

 

La elección correcta es una aleación de cromo-que contiene C-como la C-276. Conocer este límite es lo que separa la selección correcta del material de una falla costosa.

 

Notas físicas y de fabricación

B-3 tiene una densidad de aproximadamente 9,22 g/cm3 y un rango de fusión de aproximadamente 1370-1418 C. Se suministra en placas, láminas, tuberías, accesorios y piezas forjadas según las normas de la serie B. Se endurece durante el conformado, por lo que el conformado en frío debe minimizarse o seguirse con un recocido en solución.

 

La soldadura utiliza relleno ERNiMo-7 o ENiMo-7 coincidente; el balance controlado de bajo-carbono hace que el metal de soldadura y la HAZ sean estables en la condición-soldada. Debido a que la aleación es crítica para la corrosión en secciones delgadas, los certificados de prueba de fábrica deben confirmar la química y la condición de recocido en solución.

 

 

 

 

Etiqueta: Placa hastelloy B-3, UNS N10675, ASTM B333, aleación de ácido clorhídrico, placa de níquel molibdeno, placa B-3